Blog

Kovové lisovací díly jsou v našem životě velmi běžné. Jsou to kovové díly určitého tvaru, výkonu a velikosti získané lisováním. Lisovací díly s různými materiály a funkcemi mohou splňovat různé potřeby trhu. Dále společnost Dongguan Fortuna Metals CO., LTD stručně představí procesní výkonnost materiálů pro lisování kovů

Kovové výlisky jsou k vidění všude v našem životě a naše požadavky na kvalitu jejich povrchu jsou stále vyšší a vyšší. Výrobci lisovacích dílů budou mít nevyhnutelně škrábance na povrchu kovových lisovacích dílů během procesu výroby a zpracování. Co bychom měli v tuto chvíli dělat? Nejprve musíme pochopit, co to způsobuje, jako je konkávní a konvexní forma, suroviny, technologie zpracování atd., a poté najít odpovídající metodu ošetření

Lisování se od svého vzniku v oblasti zpracování kovů rychle rozvíjelo. V každodenním životě lidí jsou lisovací díly široce používány a zahrnují všechny aspekty života. Jaké základní zásady zpracování je třeba dodržovat při zpracování lisováním? Dále se s vámi podělí Dongguan Fortuna Precision

Progresivní lisování je druh lisovacího procesu, který je široce používán při výrobě a zpracování velkoobjemových lisovacích dílů v automatizaci. Krátké vysvětlení progresivního lisování zahrnuje podávání ploché tenké role kovového materiálu do lisovacího stroje. Při děrování se kontury řežou a provádějí se ohyby, zatímco díl je posouván přes sekvenční stanice přes úzký pás nosiče materiálu. Na konci řádku se odřízne jeden nebo více dílů, čímž vznikne jeden resp

Při zpracování lisovaných dílů je nutné zvolit vhodný kovový materiál s ohledem na výkonnost a procesní výkonnost materiálu. Získané kovové výlisky mohou splňovat požadavky z hlediska rozměrové přesnosti a konstrukčního tvaru. Jaké jsou tedy specifické požadavky na kovové materiály při zpracování lisovacích dílů, pojďme zjistit

Rozumíte krokům návrhu procesu lisování? Tento článek vám poskytne konkrétní úvod na základě našich skutečných zkušeností se zpracováním a výrobou v kombinaci s některými sdílením zkušeností na internetu. Včetně sběru a analýzy relevantních původních dat v rané fázi, analýzy a kontroly procesu lisování a formulace plánu procesu lisování

Použití kovových lisovacích dílů je v našem každodenním životě velmi běžné a povrchová úprava kovových lisovacích dílů v procesu výroby a zpracování získá krásnější a odolnější produkty, které splňují speciální účel zákazníků. Jaké jsou tedy výhody a nevýhody těchto povrchových úprav, pojďme si je stručně rozebrat

Každý zná důležitost surovin. Kvalita materiálů ovlivní výkon kovových lisovacích dílů, návrh procesu zpracování lisování, náklady a životnost lisovacích dílů atd. Především je důležité, jak rozumně vybírat materiály a vyrábět lepší díly pro lisování kovů. Editor vám řekne, že byste měli mít následující čtyři základní požadavky

Dongguan Fortuna Metals CO., LTD., výrobce přesného lisování kovů a vstřikování kovových vložek, může přizpůsobit různé lisovací terminály, motorové konektory, konektorové terminály, konektorové terminály, vítejte na dotaz!

V procesu zpracování lisovacích dílů se vyrábí ve velkém množství kovové lisovací díly, které často produkují mnoho odpadních materiálů a je dobře známo, že odpadní materiály tvoří velkou část lisovacích surovin, jak s těmito odpady nakládat materiály přiměřeně je také zvláště důležité. V současné době existují dva typy zpracování, jedním je automatické zpracování a druhým je neautomatické zpracování. Pojďme se podívat na opatření pro lisování dílů pro

Dongguan Fortuna Metals CO.,LTD. může přizpůsobit výrobu různých konektorových svorek a lisovacích svorek. Základní tým má více než 20 let zkušeností se zpracováním a přizpůsobením. Vítejte na dotaz. Editor tohoto článku představí konektorové svorky. Konektorové svorky jsou vylisovány prostřednictvím formy a mají vlastnosti malé velikosti, vysoké přesnosti a složité struktury

Problém velikosti produktu je běžný problém v procesu lisování. Problém velikosti děrovacího otvoru se často vyskytuje při výrobě kovových lisovaných dílů, které mohou být příliš velké nebo příliš malé. Jaké aspekty nám tedy mohou pomoci lépe vyřešit problém velikosti děrování kovových lisovacích dílů? Pojďme se na to společně podívat