Produkty
Kovové lisovací díly
Mezi kovové části Fortuna patří hlavně: terminály & Zástrčky; Šrapnel; Rámečky olova; Konzoly; Korunní prameny &Torzní prameny, případy stínění; vodivé listy; Busbary. Produkty se široce používají v oblasti automobilové průřez, pole spotřební elektroniky, fotovoltaickém polním poli. S vysokou přesností mohou automobilové výrobky splňovat požadavky na kontrolu kvality 0 ppm.
CNC obrobené díly
Přesnost tolerance u přizpůsobených dílů Fortuna může dosáhnout ± 0,005 mil. RYCHLOSTI 0,8 μm Ultra-přesné zpracování, které lze použít pro přímé sestavení.Copared s kovovými lisovacími díly, CNC obráběné díly vyžadují vyšší přesnost, soustřednosti a drsnost. Fortuna Má 42 strojů dovážených z Japonska, které podporují formování komplexních geometrických tvarů, jako jsou 3D zakřivené povrchy, hluboké dutiny a struktury ve tvaru speciálních, a mohou zpracovávat produkty s průměry od 1 mm do 32 mm.
Díly montáže
Fortuna se také zaměřuje na sestavení lisovacích dílů, sestavení částí CNC a dílů pro razítko kovů a na sestavení kovových částí a přemožnických částí, hlavně automatizovaným nýtováním, nýňováním, nýňováním, splatnosti, splnění nákladů, přičemž nejlépe se nadává na základě nákladů, a to, co nejlépe přináší požadavky na zákazníky, poskytující nákladné a nadávání a nadávání, které se nadávají, a nadávají se zákazníky, a to, co se týče, poskytují nejlépe, sestavují zákazníci, a nadávají požadavky zákazníků, a nadávají se zákazníky, a nadávají se sestavením, a to, co je možné, a nadává se na plnění zákazníků, a nadává se na plnění nákladů a nadává na plnění. a zlepšení efektivity. Na objednávku pro splnění objemové výroby zákazníků Fortuna zavedla automatickou strhující výrobní linku a také se shoduje s CCD plně inspekčními zařízeními, aby se zajistilo, že zákazníky mají 0 vad a jsou 100% kvalifikované.
Hlavní výhody lisovaných dílů a CNC dílů a montážních dílů
Programování CAD/CAM zajišťuje konzistenci zpracování a je vhodné pro vysoce přesnou výrobu; integrace více procesů a soustružení a frézování mohou zkrátit dodací lhůty a zvýšit efektivitu; podporuje optimalizaci návrhu v reálném čase a přizpůsobuje se potřebám iterativního vývoje.
Přísně vyrobeno dle výkresů zákazníka a přesně přizpůsobeno; jedno ražení progresivní matrice trvá pouze 0,1–3 sekundy, vhodné pro velkoobjemovou výrobu a jednotkové náklady lze snížit nejméně o 60 %; děrování, ohýbání, protahování a další procesy lze provést najednou; kapacitu dodávek produktu lze flexibilně měnit.
Dokáže realizovat automatizované výrobní linky se silnou kompatibilitou a vysokou efektivitou montáže; montované výrobky mohou dosáhnout funkční integrace a snížit chybovost montáže.
žádná data
Procesní tok CNC obrábění dílů na míru
Továrna má silnou technickou základnu se 45 profesionálními techniky pro formy a 5 inženýry pro návrh forem, od hodnocení produktů až po návrh forem, výrobu, montáž a produkci, což je komplexní servis.
Pokovování
Splňuje požadavky na zlacení, niklování, cínování, stříbření, částečné pokovování a různé galvanické pokovování.
Kompletní inspekce
Kombinací manuální kompletní kontroly a kompletní kontroly CCD nebudou vytékat žádné vadné výrobky.
žádná data
Procesní tok pro lisování kovových dílů na míru
85 vysokorychlostních děrovacích strojů, přesné ražení, tolerance do ±0,01 mm až ±0,05 mm.
Podle charakteristiky materiálu proveďte kalení / popouštění / žíhání produktu.
Vhodné pro elektronické konektory válcového typu a kovové automobilové díly pro galvanické pokovování.
Kompletní kontrola, bez vytékajícího vadného produktu.
Může splňovat požadavky na automatizaci montáže produktu a zabránit problémům s kvalitou, jako je poškození produktu během přepravy.
žádná data
| Typ pokovování | Použitelné typy produktů | Výhody |
| Pokovování barevným zinkem / modrobílým zinkem | Spojovací prvky, plechové díly, automobilové komponenty | Nízká cena, odolné proti korozi |
| Pokovování niklem | Elektronický konektor | Odolný, odolný vůči korozi a s lesklým vzhledem |
| Pokovování chromem | Automobilové příslušenství a CNC obráběné díly | Vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá odrazivost |
| Pokovování cínem | elektronické součástky | Antikorozní, netoxický |
| Pokovování zlatem | Vysoce přesná elektronika a terminály pro ukládání energie | Vysoká vodivost, antioxidační |
| Postříbření | Elektronický konektor | nejlepší vodivost s nižšími náklady než zlacení |
Proces výroby kovových lisovacích dílů na míru
Ruční svařování a laserové svařování, splňující požadavky na přesnost montáže pro zakázkovou výrobu
Plně automatizované nýtování a progresivní nýtování ve formě, vysoká účinnost, vhodné pro vysoce přesnou montáž.
Může splnit požadavky zákazníka na zalisování a zajistit funkční integraci.
žádná data
Balení
Na základě konstrukčního postupu produktu, hmotnosti produktu, požadavků na přepravu a požadavků zákazníka naši procesní inženýři vyhodnotí správná řešení balení pro daný produkt, která plně splňují všechny přepravní podmínky a způsoby dopravy. Mezi hlavní metody balení patří hromadné balení, balení na plastových paletách, balení na paletách, balení pomocí nosné pásky a balení na cívkách.
Kontrola kvality
Práce provádíme v souladu s přístupem k systému řízení jakosti IATF 16949, založeným na pěti základních nástrojích řízení jakosti: SPC, MSA, FMEA, APQP a PPAP. Složení materiálu a proces povrchové úpravy produktu jsou přísně prováděny v souladu s požadavky RoHS a REACH, a splňují tak předpisy Evropské unie na ochranu životního prostředí. U automobilových produktů lze zajistit testování nezávislými stranami, jako jsou SGS a CTI, aby se zajistila shoda s předpisy. 0 Správa vad: Veškerá výroba probíhá přísně v souladu s postupy SOP.Naše zařízení pro testování kvality
žádná data
Naše výhody
Dongguan Fortuna je výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC obrábění, vstřikování plastů a montáž výrobků.
▪ Zkušený ve 3D navrhování forem. ▪ Nezávisle vyvinutý a vyrobený stroj integruje tváření, nýtování, rotační řezání, řezání závitů, boční děrování, smršťování a další funkce do jednoho, což umožňuje provádět více procesů ve stejné formě.
▪ Průměrná životnost progresivní formy je 5KK výstřelů. ▪ Forma může být pravidelně udržována a má dlouhou životnost.
▪ Vyvíjet 12 sad kontinuálních forem měsíčně. ▪ Nejrychlejší dodací lhůta pro prototyp je 7–12 dní. ▪ Vývoj progresivní formy: nejrychleji 15 dní.
žádná data
žádná data
vítejte na diskusi o vašem dalším projektu
Profesionální tým poprodejních služeb společnosti Fortuna má vynikající pověst a poskytuje komplexní poprodejní servis. Slibujeme, že zákazníkům odpovíme do 12 hodin a problémy zákazníků rychle vyřešíme do 24 hodin. Pro nejlepší řešení a cenovou nabídku kontaktujte našeho projektového inženýra.
Rychlé odkazy
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Průmyslové služby
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
E-mail:ym@syjwj.com.cn
Přidat: č. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Autorská práva © 2025 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. | Mapa stránek