Blog

Každý zná důležitost surovin. Kvalita materiálů ovlivní výkon kovových lisovacích dílů, návrh procesu zpracování lisování, náklady a životnost lisovacích dílů atd. Především je důležité, jak rozumně vybírat materiály a vyrábět lepší díly pro lisování kovů. Editor vám řekne, že byste měli mít následující čtyři základní požadavky

Dongguan Fortuna Metals CO., LTD., výrobce přesného lisování kovů a vstřikování kovových vložek, může přizpůsobit různé lisovací terminály, motorové konektory, konektorové terminály, konektorové terminály, vítejte na dotaz!

V procesu zpracování lisovacích dílů se vyrábí ve velkém množství kovové lisovací díly, které často produkují mnoho odpadních materiálů a je dobře známo, že odpadní materiály tvoří velkou část lisovacích surovin, jak s těmito odpady nakládat materiály přiměřeně je také zvláště důležité. V současné době existují dva typy zpracování, jedním je automatické zpracování a druhým je neautomatické zpracování. Pojďme se podívat na opatření pro lisování dílů pro

Dongguan Fortuna Metals CO.,LTD. může přizpůsobit výrobu různých konektorových svorek a lisovacích svorek. Základní tým má více než 20 let zkušeností se zpracováním a přizpůsobením. Vítejte na dotaz. Editor tohoto článku představí konektorové svorky. Konektorové svorky jsou vylisovány prostřednictvím formy a mají vlastnosti malé velikosti, vysoké přesnosti a složité struktury

Problém velikosti produktu je běžný problém v procesu lisování. Problém velikosti děrovacího otvoru se často vyskytuje při výrobě kovových lisovaných dílů, které mohou být příliš velké nebo příliš malé. Jaké aspekty nám tedy mohou pomoci lépe vyřešit problém velikosti děrování kovových lisovacích dílů? Pojďme se na to společně podívat

V procesu lisování kovových lisovaných dílů někdy dochází během ohýbání k odpružení, což ovlivní tvar a přesnost lisovaných dílů. Jak tedy předejít problému s odpružením tohoto druhu kovových lisovacích dílů? Dongguan Fortuna se již více než 20 let věnuje přesnému lisování kovů a vstřikování kovových vložek a má bohaté zkušenosti. Je s vámi sdílen následující obsah

Jako výrobce lisovacích dílů musí každý vědět, že materiál člověk-stroj, metoda a kroužek jsou pět nepostradatelných prvků ve výrobním procesu lisování. Zde také musíme přidat 1 test, tedy faktory, které ovlivňují kvalitu procesu výroby lisování. Operátoři, zařízení, materiály, procesní metody, prostředí a měření. Pojďme si těchto šest faktorů stručně představit

Továrna na lisování musí před lisováním potvrdit a zakoupit materiál produktu. Na jaké problémy bychom si tedy měli dát pozor při výběru surovin pro lisování kovů? Dongguan Fortuna – specializující se na zakázkové zpracování přesných kovových lisovacích dílů a může přizpůsobit kovové lisovací díly pro různá průmyslová odvětví. Dále si uvedeme, jakým otázkám je třeba věnovat pozornost při výběru materiálů pro zpracování lisovacích dílů

Výrobci dílů pro přesné lisování doufají, že v procesu lisování vyrobí vysoce kvalitní díly pro přesné lisování, aby vyhověly potřebám zákazníků, překonaly očekávání zákazníků a přinesly větší konkurenceschopnost produktů do jejich vlastního vývoje. Jak to tedy zlepšit? Níže vám odpoví redaktor z Dongguan Fortuna

S rozvojem elektronického průmyslu se typy a rozsah použití přesných dílů pro lisování svorek postupně zvyšují, včetně svorkovnic desek plošných spojů, lisování přesných kovových svorek, pružinových svorkovnic atd. Dongguan Fortuna Metals CO., LTD může navrhnout a vyrobit všechny druhy konektorových svorek, krytů, přesných lisovacích dílů a dílů pro kreslení kovů. Vítejte na přizpůsobení pomocí výkresů nebo vzorků. Následující editor představí lisovací část

V dnešní společnosti, zatímco poptávka lidí po kovových lisovacích dílech stoupá, zvyšují se i požadavky na jejich kvalitu, ať už jde o estetiku, přesnost nebo tvar lisovaných dílů. Jak tedy mohou výrobci lisovacích dílů zajistit a zlepšit kvalitu kovových lisovacích dílů v procesu lisování?

Jak dlouhá je životnost dílů pro natahovací lisování? Dongguan Fortuna vám říká, že kromě rozumné struktury formy, ultra vysoké výrobní přesnosti, dobrého účinku tepelného zpracování, správného výběru razníků a přesnosti instalace lisovacích dílů nelze ignorovat správné použití, údržbu a údržbu forem.