Zaměřujeme se na lisování přesných dílů a CNC obráběných dílů více než 20 let ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704
S více než 20 lety zkušeností poskytuje Fortuna zakázkový vývoj a výrobu přesných kovových komponentů pro komunikační průmysl. Společnost využívá moderní vybavení, včetně vysokorychlostních děrovacích strojů, CNC soustruhů, víceosých obráběcích center a laserového řezání, k zajištění vysoké efektivity a přesnosti.
Společnost Fortuna implementuje kompletní kontroly kvality od surovin až po hotové výrobky, kontrolu SPC procesu a plně automatizovanou CCD kontrolu pro dosažení nulových vad. Díky postupnému ražení v zápustkách dosahuje přesnosti do 0,01 mm a rozměrových tolerancí ±0,02 mm s minimální deformací tenkostěnných dílů.
Mezi aplikace patří komponenty chytrých telefonů, jako jsou přihrádky a konektory pro SIM karty, součásti 5G infrastruktury, jako jsou dutiny filtrů a chladiče, a také prvky datových center včetně konektorů pro základní desku a chladicích modulů. Kombinací přesného návrhu forem, pokročilého vybavení a přísné kontroly kvality poskytuje Fortuna tolerance na úrovni mikronů, které splňují požadavky na vysoký výkon a spolehlivost v komunikačním sektoru.
| Adaptéry | Systémy spínačů obvodů | Procesory | Bezdrátové a pevné linky |
| Antény | Sluchátka s mikrofonem | Rádia | Přepínače |
| Základnové vysílací a přijímací stanice | Interkomové systémy | Přijímače | Vysílače a přijímače |
| Kondenzátory | Mikrofony | Routery | Přenosové vedení |
| Mobilní telefony | Kabelové modemy | Polovodiče | Vysílače |
Společnost Fortuna se specializuje na zakázkové přesné lisování kovů a CNC obrábění a dodává komunikační komponenty, které splňují přísné požadavky na přesnost, konzistenci, stínění EMI, odvod tepla, pevnost a nákladovou efektivitu. Používáme vícestaniční progresivní nástroje k integrovanému vytváření složitých struktur, čímž se zkracují montážní kroky a zvyšuje se spolehlivost.
Naše procesy zajišťují vysokou rozměrovou přesnost (±0,02 mm) a konzistenci hromadné výroby díky přesnému obrábění a automatizované CCD kontrole. Díky hlubokým znalostem materiálových vlastností – jako je elasticita beryliové mědi, pevnost nerezové oceli a tepelné vlastnosti hliníku – vybíráme a upravujeme materiály (např. pokovování, pasivace) pro optimalizaci vodivosti, odolnosti proti korozi a trvanlivosti.
Přísný systém kontroly kvality zahrnující IQC, IPQC a OQC, podporovaný CMM, optickým zobrazováním, rentgenovým zářením a testováním v solné mlze, zajišťuje, že každý produkt splňuje normy mechanické a environmentální spolehlivosti pro komunikační aplikace.
OUR PRODUCTION PARTS
| Kontakty baterie | Ochranný rám | Pin kontakt |
| Terminály | Ochranné pouzdro | Vodivá deska |
| Měď | Berylium a měď | Uhlíková ocel |
| Mosaz | Ocel | Hliníková slitina |
| Fosforový bronz | Nerez | Pozinkovaná ocel |
Čistá měď (C1100, C10200), mosaz (C2680, C 2600), beryliová měď (C17200), slitiny mědi (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), hliník (AL6262, AL6061), železo (12L14), nerezová ocel (SUS304, SUS303, SUS316L), čistý nikl (N6) a další suroviny (SGCC, SECC). Další materiály lze zakoupit dle požadavků zákazníka.
Společnost Fortuna poskytuje komplexní řešení pro lisování kovů pro komunikační průmysl, integruje projektový management, přesnou výrobu a automatizační technologie. Naše služby pokrývají celý proces od posouzení proveditelnosti a vysokorychlostní výroby až po sekundární konečnou úpravu, automatizovanou montáž a finální dodávku.
Kontrola kvality
Aby byla zajištěna dodávka produktů s „nulovou vadou“, zavedla společnost Fortuna systematický a preventivní systém kontroly kvality, který zahrnuje celý životní cyklus produktu. Standardní operační postupy (SOP) řídí každou fázi od vývoje až po hromadnou výrobu a expedici.
vývoj projektu
Rozměry produktu, funkční a vzhledové požadavky, kritéria spolehlivosti a speciální vlastnosti jsou integrovány do APQP. Standardy kvality jsou striktně definovány pomocí PFMEA, kontrolních plánů a MSA.
hromadná výroba
Statistické řízení procesů (SPC): Kontinuální vzorkování klíčových charakteristik pomocí regulačních diagramů X Bar-R pro sledování stability a výkonnosti procesů v reálném čase.
Průběžná kontrola kvality (IPQC): Kompletní rozměrové kontroly prováděné podle definovaného procesu – kontrola prvního kusu, kontrola průběžné kontroly a kontrola finálního kusu.
zásilka a sledovatelnost
100% kontrola vzhledu, kompletní funkční testování a ověření klíčových rozměrů pomocí CCD zařízení.
Plná sledovatelnost od suroviny až po finální balení, přičemž OQC provádí finální namátkové kontroly produktů, balení a etiket.
QUALITY
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT