Porozumění typům lisování kovů: Komplexní průvodce

Kovové ražení je klíčový proces v moderní výrobě, který je zodpovědný za vytváření bezpočtu dílů a komponent, které denně používáme. Od auta, které řídíte, až po elektroniku, kterou používáte, hraje lisování kovů zásadní roli při výrobě těchto položek efektivně a levně. V této příručce se ' ponoříme hluboko do světa lisování kovů, prozkoumáme jeho typy, procesy, výhody, aplikace a další.

Lisování kovů je výrobní proces, který zahrnuje lisování, děrování a tvarování plechů do specifických forem pomocí lisovacího lisu a matric. Tento proces umožňuje výrobcům rychle a přesně vyrábět velké objemy kovových dílů. Kořeny lisování kovů sahají až do počátku 20. století, kdy začalo jako metoda zefektivnění výroby kovových součástí.

Proces začíná plochým plechem, známým jako polotovar. Tento polotovar je přiváděn do lisu, kde prochází různými operacemi, jako je ohýbání, lemování, embosování a další, v závislosti na požadovaném výsledku. Výsledkem je přesný, vysoce kvalitní kovový díl připravený k použití v různých aplikacích.

Proces lisování kovů

Proces lisování kovů je série kroků určených k přeměně plechů na složité díly. Zde' je podrobný rozpis:

●  Design a nástroje: Proces začíná návrhem součásti a vytvořením formy. Raznice je specializovaný nástroj, který tvaruje plech.

●  Zatemnění:  Kovový plech nebo polotovar se nařeže na vhodnou velikost.

●  Lisování:  Polotovar je umístěn do lisu, kde jej matrice tvaruje různými operacemi, jako je ohýbání, děrování a tažení.

●  Dokončování:  Lisovaný díl prochází dokončovacími procesy, jako je čištění, odstraňování otřepů a povlakování, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované specifikace.

Druhy Lisování Kovů

Lisování kovů zahrnuje několik metod, z nichž každá je vhodná pro různé aplikace a požadavky. Pojďme ' prozkoumat čtyři základní typy lisování kovů.

Progresivní lisování

Progresivní lisování je vysoce účinný proces používaný k výrobě složitých dílů s mnoha funkcemi. Zahrnuje podávání kovového pásu přes řadu stanic, z nichž každá provádí jinou operaci. Klíčovou vlastností této metody je, že kombinuje několik kroků do jednoho kontinuálního procesu, čímž se zkracuje doba výroby a náklady.

Při progresivním lisování se pás pohybuje z jedné stanice do druhé, přičemž každá stanice provádí specifický úkol, jako je řezání, ohýbání nebo děrování. Ve chvíli, kdy pás dosáhne konce lisu, je hotový díl hotový. Tato metoda je ideální pro velkoobjemové výrobní série, protože zajišťuje konzistenci a přesnost všech dílů. Mezi běžné aplikace patří automobilové komponenty, elektrické konektory a části malých strojů.

Hluboko tažené kovové ražení

Hlubokotažené lisování kovů je proces, při kterém je kovový polotovar radiálně tažen do tvářecí formy, čímž se přeměňuje na hluboký dutý tvar. Tato metoda je zvláště užitečná pro vytváření dílů s významnou hloubkou, jako jsou plechovky, nádoby a uzávěry.

Proces hlubokého tažení zahrnuje umístění polotovaru přes dutinu a jeho vtlačení do formy pomocí razidla.

Tato akce roztáhne kov do požadovaného tvaru, čímž se zajistí vysoká pevnost a strukturální integrita. Hluboké lisování je oblíbené pro svou schopnost vyrábět bezešvé, vysoce pevné díly s vynikající rozměrovou přesností. Aplikace sahá od kuchyňských dřezů a palivových nádrží až po lékařská zařízení a spotřební elektroniku.

Převodní razítko

Přenášecí lisování je podobné progresivnímu lisování, ale s hlavním rozdílem: díl je přenášen z jedné stanice do druhé pomocí mechanických transportních zařízení. Tato metoda umožňuje větší flexibilitu při manipulaci s většími nebo složitějšími díly.

Při přetlačovacím lisování provádí každá stanice jinou operaci, stejně jako při progresivním lisování. Díly se však mezi stanicemi přesouvají jednotlivě, což je vhodné pro výrobu větších součástí nebo dílů se složitým designem, které vyžadují přesnou manipulaci. Tato metoda se běžně používá v automobilovém průmyslu pro výrobu velkých panelů karoserie, součástí podvozků a konstrukčních dílů.

Multi-slide kovové ražení

Vícesložkové lisování kovu, známé také jako čtyřsložkové nebo čtyřcestné lisování, je proces, který využívá více sklíček k tvarování kovu. Na rozdíl od tradičního lisování, které obvykle používá jeden lis, lisování s více snímky využívá několik pohyblivých snímků k provádění různých operací současně.

Tato metoda vyniká při vytváření složitých, složitých dílů s četnými ohyby a zákruty. Vícenásobné saně mohou přistupovat k obrobku z různých úhlů, což umožňuje větší flexibilitu a přesnost návrhu. Vícesložkové lisování je ideální pro výrobu malých až středně velkých dílů se složitou geometrií, jako jsou spony, pružiny a držáky.

Výhody Lisování Kovů

Lisování kovů nabízí několik výhod, které z něj činí preferovaný způsob výroby:

●  Efektivita nákladů:  Lisování je ekonomický proces, zejména u velkoobjemových výrobních sérií. Schopnost rychle vyrábět velké množství dílů snižuje náklady na práci a materiál.

●  Vysoká přesnost a přesnost:  Použití specializovaných zápustek zajišťuje, že díly jsou vyrobeny s přesnými rozměry a tolerancemi, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní a konzistentní produkty.

●  Rychlost a efektivita:  Lisování kovů je rychlý proces, schopný vyrobit velké objemy dílů v krátkém čase. Tato rychlost je klíčová pro průmyslová odvětví, která vyžadují rychlé obraty.

●  Všestrannost v materiálech a provedeních:  Lisování kovů může pracovat s různými kovy a vyrábět díly v široké škále tvarů a velikostí, což nabízí flexibilitu v designu a aplikaci.

Aplikace Lisování Kovů

Lisování kovů nachází uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích díky své všestrannosti a účinnosti:

●  Automobilový průmysl:  Používá se k výrobě dílů, jako jsou panely karoserie, součásti motoru a vnitřní vybavení.

●  Letecký průmysl:  Rozhodující pro výrobu lehkých, vysoce pevných součástí, jako jsou držáky, rámy a konstrukční díly.

●  Elektronika a elektrické komponenty:  Nezbytné pro vytváření konektorů, spínačů a krytů.

●  Lékařská zařízení:  Používá se při výrobě chirurgických nástrojů, implantovatelných zařízení a diagnostických zařízení.

●  Konzumní zboží:  Běžně se používá při výrobě domácích potřeb, spotřebičů a různých výrobků každodenní potřeby.

Výběr správného typu lisování kovů pro váš projekt

Výběr vhodné metody lisování kovů závisí na několika faktorech, včetně složitosti dílu, objemu výroby a požadavků na materiál. Zde' je rychlé srovnání čtyř typů:

●  Progresivní lisování:  Nejlepší pro velkoobjemovou výrobu složitých dílů s mnoha funkcemi.

●  Hluboko tažené kovové ražení:  Ideální pro vytváření hlubokých, dutých dílů s vysokou pevností.

●  Převodní razítko: Vhodné pro větší nebo složitější díly vyžadující přesnou manipulaci.

●  Multi-slide kovové ražení:  Ideální pro složité díly s četnými ohyby a zákruty.

Závěr

Kovové ražení je životně důležitý proces, který řídí výrobu bezpočtu předmětů každodenní potřeby. Porozumění lisování kovů od různých typů až po jeho široké použití je pro každého, kdo se podílí na výrobě, zásadní. Jak se technologie neustále vyvíjí, lisování kovů nepochybně zůstane v popředí efektivních a přesných výrobních řešení.

Ať už jste ' profesionál v oboru nebo jste jen zvědaví, jak se věci vyrábějí, doufáme, že vám tato příručka poskytla cenné informace o světě lisování kovů. Pro více informací nebo pro projednání vašich konkrétních projektových potřeb se neváhejte obrátit na náš tým odborníků.

Fortuna má velmi hluboké znalosti o technologii zpracování lisování kovů, od revize DFM až po formální otevření formy, aby dosáhla hromadné výroby, a má silnou profesionální schopnost při navrhování a výrobě hodnocení výkresů. Zároveň máme všechny druhy pokročilých výrobních zařízení a testování kvality, abychom zajistili vysokou přesnost a vysokou kvalitu produktů.