loading

Automobilový obor

Automobilový lisování kovů
Společnost Fortuna si získala širokou pozornost díky své preciznosti v kvalitě výrobků a aplikaci moderních technologií. Získala si důvěru zákazníků v automobilovém průmyslu, kteří s námi spolupracují, a stala se jejich preferovaným partnerem pro produkty tváření kovů. Díky více než 20 letům srážek a akumulace se stala lídrem v odvětví lisování kovů.

Dvěma nejvýraznějšími výrobními odděleními Fortuna jsou lisování a CNC. Jsou mimořádně důvěryhodná, pokud jde o výkonnost výrobků a zajištění kvality. V oboru mají dobrou pověst. Naše odborné znalosti a zkušenosti nejsou založeny pouze na našich vynikajících teoretických znalostech. Systém našich zaměstnanců byl utvářen v různých minulých projektech a tvoří současný kompletní systém návrhu, výroby, kontroly a řízení.
žádná data
O Fortuna
Společnost Fortuna dodává zákazníkům především kovové lisované díly, včetně elektrických kontaktů, krimpovacích kolíků, rámečků vodičů, stínění, svorek, plastových vložek, konzol a vodivých tyčí. Tyto díly vozidel mají extrémně přísné požadavky na výběr materiálu, velikost, toleranci, povrchovou úpravu, balení atd., protože naše výrobky se široce používají v nákladních automobilech, sportovních vozech, obranných vozidlech a automobilových dílech, zejména pro výrobce kovových lisovaných dílů, jako jsou baterie, motory, volanty, řídicí systémy, kabelové svazky, bezpečnostní systémy, palivové systémy, brzdové systémy atd.
Integrovaná řešení pro vysokorychlostní ražení
Společnost Fortuna si získala vysoké uznání a důvěru výrobců automobilů za své vysokorychlostní a vysoce kvalitní lisovací služby. Nejen to, ale dokážeme také integrovat návrh produktu, optimalizaci prototypů forem a výrobu produktu na základě potřeb zákazníka, abychom plně splnili funkční potřeby výrobců automobilů v oblasti lisovaných automobilových dílů, jednoduše a efektivně. Naše továrna je plně automatizovaná pro výrobu. Používáme high-tech automatizované kamerové systémy a senzory k neustálému sledování stavu výroby našich dílů a dosahujeme 100% záruky kvality.
Automatizovaná výroba a závazek ke kvalitě
Náš tým pracuje s jasnou dělbou práce a pozitivním a nadšeným přístupem k práci. Vybíráme efektivní a vysoce kvalitní stroje pro optimalizaci výroby a maximalizaci spokojenosti zákazníků. Kromě toho investujeme 4–6 % obchodních tržeb do modernizace zařízení, vylepšení provozoven, optimalizace pracovních postupů a školení zaměstnanců. To zajišťuje pevný základ pro dodávky vysoce kvalitních produktů a prioritizaci produktových služeb bez jakéhokoli přerušení výroby.
Možnost velkoobjemového lisování vstřikováním
Společnost Fortuna je také schopna hromadně vyrábět plastové lisované kovové díly. Vzhledem k tomu, že někteří výrobci automobilů, se kterými spolupracujeme, se zabývají profesionálním zpracováním vstřikování a lisování a tyto produkty vyžadují vysoce kvalitní a přesné lisované kovové díly, naše produkty splňují požadované podmínky ve všech ohledech, takže ve spolupráci v tomto aspektu lisovaných kovových dílů lze dosáhnout konsensu.
Více než 20 let důvěryhodné inženýrské excelence
Právě proto, že si Fortuna získala podporu zákazníků díky svému technickému návrhu, technickým výhodám, vysoce kvalitní podpoře zařízení a prvotřídnímu týmu zaměstnanců, kteří jim umožňují efektivně poskytovat zákazníkům přesně obráběné díly. Právě díky této odpovědnosti a původnímu záměru Fortuna neustále roste a díky neustálému růstu a tvrdé práci již více než 20 let si u našich zákazníků vybudovala reputaci.
žádná data

Související doporučení produktů

Naše výrobní díly: Fortuna vyrábí širokou škálu přesných kovových výlisků a CNC dílů vyrobených z mědi, mosazi, nerezové oceli, pozinkované oceli, hliníku, poniklované oceli a dalších kovů. Zároveň lze návrh našich forem a dodávky materiálů přizpůsobit potřebám zákazníka. Specializujeme se na výrobu přesných elektrických konektorů a neelektrických dílů používaných v nejžádanějších spotřebních výrobcích a základních produktech na světě – automobilech.

Lisování dílů
CNC díly
žádná data
žádná data
Některé příklady zakázkových přesných kovových výlisků
Vyrábíme pro automobilový průmysl, mezi naše zákazníky patří:

Část motoru

Krimpovací kolík

Čepel

Selektivně pokovený olověný rám

Přípojnice

Shell

Olověný rám

Selektivně pokovené terminály

Rušička

Spojovací prvek

Osvětlovací komponenty

Terminály, kontakty a konektory

Konzola

Šrapnel

Konektor vodičů a kabelů

Přenosový olovní rám

Materiály

Měď

Berylium měď

Uhlíková ocel

Železo

Mosaz

Ocel

Hliník

Slitina mědi

Fosforový bronz

Nerez

Pozinkovaná ocel

Čistý nikl

Fortuna Služby lisování kovů pro automobilový průmysl
Společnost Fortuna dodává zákazníkům především kovové lisované díly, včetně elektrických kontaktů, krimpovacích kolíků, rámečků vodičů, stínění, svorek, plastových vložek, konzol a vodivých plechů. Tyto díly vozidel mají extrémně přísné požadavky na výběr materiálu, velikost, toleranci, povrchovou úpravu, balení atd., protože naše výrobky se široce používají v nákladních automobilech, sportovních vozech, obranných vozidlech a automobilových dílech, zejména pro výrobce kovových lisovaných dílů, jako jsou baterie, motory, volanty, řídicí systémy, kabelové svazky, bezpečnostní systémy, palivové systémy, brzdové systémy atd.
Progresivní vysokorychlostní ražení
Jak můžeme lisovat díly rychle, včas a v rámci rozpočtu? Fortuna používá 10 přesných pomaluběžných drátových strojů (Mitsubishi, Seibu) z Japonska k výrobě forem s přesností až 0,001 mm, což zajišťuje odolnost a vyšší rychlost lisování. Používáme také dovážené vysokorychlostní děrovací lisy k efektivní výrobě tisíců svorek za minutu.
Návrh a výroba forem
Naši inženýři navrhují a vyrábějí formy interně s využitím vysoce přizpůsobeného, ​​nejmodernějšího modelovacího softwaru Solidwork, Pro/E a Auto CAD, aby dosáhli pokročilé výroby lisovaných kovů. To zajišťuje maximální produktivitu a nákladovou efektivitu pro klientské projekty, zejména snižováním nákladů, které jsou obvykle spojeny se změnami během fáze návrhu.
Rychlé prototypování
Náš výrobní proces testuje každý koncept již v rané fázi vývoje. Výsledky testů využíváme k vylepšení a zdokonalení návrhů a výběru nejvhodnější výrobní technologie. Možnosti prototypování šetří čas a peníze a zajišťují, že můžeme vyrábět díly s maximální efektivitou pro naše zákazníky v automobilovém průmyslu a jejich vlastníky.
Návrh forem pro speciální struktury výrobků
Společnost Fortuna má více než 20 let zkušeností s návrhem forem a výrobou produktů. Můžeme poskytnout mnohostranné, vysoce kvalitní a efektivní návrhy produktů a řešení pro optimalizaci forem, jako je technologie nýtování ve formě, technologie dvoumateriálových pásů, technologie třímateriálových pásů atd., které mohou výrazně snížit výrobní a vývojové náklady zákazníků.
žádná data
Fortuna Služby obrábění kovových CNC dílů pro automobilový průmysl
Přesné CNC soustruhy
Společnost Fortuna je v současné době vybavena 40 sadami pětiosých CNC soustruhů a 2 sadami šestiosých CNC soustruhů z dovozu. Vysoký stupeň automatizace a vysoká přesnost zpracování nejen zlepšují efektivitu výroby, ale také splňují potřeby různých CNC soustruhů. Zákazníci mají vysoké požadavky na zušlechtění výrobků. Průměr obrábění každého nástroje je 1,0–32 mm a přesnost obrábění může dosáhnout 0,005 mm. Zpracovávané materiály: měď, hliník, železo, nerezová ocel atd. V současné době dodává vysoce přesné díly mnoha známým zákazníkům v globálním automobilovém průmyslu, průmyslu domácích spotřebičů a komunikací.
Pětiosý obráběcí stroj
Pětiosá obráběcí centra, technologicky vyspělý a vysoce přesný obráběcí systém speciálně navržený pro obrábění složitých zakřivených povrchů, hrají rozhodující roli v klíčových odvětvích, jako je letecký a kosmický průmysl, obrana, vědecký výzkum, přesná instrumentace a špičkové lékařské vybavení. Tyto CNC obráběcí centra ovládají současně tři lineární osy a dvě rotační osy, což umožňuje, aby řezný nástroj a obrobek sledovaly přesné naprogramované trajektorie. Pětiosé obráběcí centrum, vybavené funkcemi zahrnujícími frézování, jemné frézování, vyvrtávání, vrtání a vystružování, je vhodné pro obrábění malých až středně velkých hardwarových součástí – jako jsou plechové díly a formy – a je široce používáno v oblastech, jako je letecký a kosmický průmysl (pro vysoce přesné díly včetně trupových součástí, oběžných kol, lopatek, spirálových drážek atd.), lékařské vybavení, šikmé drážky a otvory, stejně jako složité hardwarové součásti se zakřivenými povrchy.
žádná data
Kvalifikační certifikát

Pokud jde o standardy výroby dílů, získali jsme následující certifikace: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 a ISO 9001:2015. Pevně ​​věříme, že vynikající systém řízení kvality a neustálé zlepšování výrobních operací umožní společnosti držet krok s dobou a pokračovat v inovacích.

Hlavní silné stránky
Společnost Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má výrobní plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců.
Kvalitní
Kvalita našich produktů je 0 ppm. To znamená, že mezi miliony produktů nejsou povoleny vadné produkty;

Naše společnost má certifikát výroby automobilových dílů IATF 16949:2016 a environmentální certifikát ISO 14001:2015, což je vysoce uznávané;

Abychom splnili vysoké požadavky zákazníků na kvalitu bez vad, zavedli jsme pět sad automatických kontrolních zařízení CCD, které přímo provádějí vizuální a rozměrovou kontrolu během výrobního procesu.
Zákaznický servis a řízení továrny
Zvládne audit automobilového standardu VDA6.3 ve výrobě a spolupracuje se zákazníky na dokončení kompletní sady dokumentů PPAP pro certifikaci kvality automobilových výrobků.

Fortuna má kompletní sadu programových souborů pro řízení každého procesu a má podrobné operace řízení procesů.


Celá společnost implementuje systém 7S, aby dosáhla cíle nulové kvality s nulovými vadami.
Technologie
Návrh forem
1. Naši konstruktéři forem mají bakalářský titul nebo vyšší a více než 15 let zkušeností s návrhem a vývojem forem. 2. Přesnost zpracování vložek forem je zaručena na 0,002 mm a celková přesnost montáže formy je zaručena na 0,02 mm. Naše technologie forem dokáže vytvářet malé otvory s průměrem děrování 0,2 mm a tolerance výrobku je do 0,02 mm.
CNC obrábění
Zakoupeno 40 sad 5osých CNC obráběcích strojů a 2 sady 6osých CNC obráběcích strojů z Japonska, celkem 42 CNC soustruhů. Hlavními dodavateli zařízení jsou značky Star a Tsugami. Zařízení, která nakupujeme, splňují funkční a strukturální požadavky různých oborů a soustružnických produktů. CNC obráběné díly lze obrábět o průměru 1,0–32 mm a přesnost zpracování může dosáhnout 0,005 mm. Aktuální míra využití zařízení je 70 %.
Lisování
Má 85 sad lisovacích zařízení. Tloušťka materiálu, kterou dokážeme vyrobit, se pohybuje od 0,1 do 5,0 mm. Nejvyšší rychlost lisování dosáhla 1200krát za minutu. V současné době je míra využití lisovacího stroje 50 %, maximální měsíční výrobní kapacita terminálů pro lisované díly pro jeden produkt je 20 milionů kusů a kovových šrapnelů 5 milionů kusů.
žádná data
Zákaznický servis a řízení továrny
Řídíme se obchodní filozofií „stabilita, integrita, inovace“ a těšíme se na úzkou spolupráci se všemi obchodními partnery, abychom společně dosáhli pokroku.
žádná data

vítejte v diskusi

váš další projekt.

Profesionální tým poprodejních služeb společnosti Fortuna má vynikající pověst a poskytuje komplexní poprodejní servis. Slibujeme, že zákazníkům odpovíme do 12 hodin a jejich problémy rychle vyřešíme do 24 hodin. Pro nejlepší řešení a cenovou nabídku kontaktujte našeho projektového inženýra.
Rychlé odkazy
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Kontaktujte nás
Kontaktní osoba: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Přidat: č. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Customer service
detect