Blog

Při zpracování lisováním je často používaný proces stříhání. Pro lisovny kovů je velmi důležitý rozumný výběr střižného zařízení. Velikost a přesnost lisovaných dílů k řezání se liší podle požadavků zákazníka a řezacího zařízení. Dále vám editor Yiwei Precision představí různé způsoby řezání lisovaných dílů

Když závody na lisování dílů vyrábějí a zpracovávají díly na lisování kovů, často se vyskytují problémy, které ovlivňují kvalitu výrobků. Pokud jsou například lisovací části roztrhané a zkosené, jaký je k tomu důvod? Po konzultaci s technickým personálem Yiwei Precision došel editor k následujícím hlavním důvodům

Tvar a velikost lisovacích dílů jsou realizovány lisovacími nástroji. Přesnost raznice určuje přesnost lisovacích dílů. Proto je lisovnice obzvláště důležitá. Pro lisovny bude obrovskou výhodou, že budou mít nezávislé kapacity pro výzkum a vývoj forem. Existuje mnoho typů lisovacích nástrojů a jejich funkce se liší. Dnes si představíme především pokročilou matrici nižší úrovně. Dále editor Dongguan Fortuna Metals představí t

Měď je čistá měď, také známá jako C1100 a T2, což je elementární látka mědi, pojmenovaná podle své purpurově červené barvy. Měď je průmyslově čistá měď s bodem tání 1083 °C, bez alotropní transformace a relativní hustotou 8,9, což je pětkrát větší než hořčík. Hmota stejného objemu je asi o 15 % těžší než běžná ocel. Díky své růžově červené barvě se po vytvoření oxidového filmu na povrchu zbarví do fialova, proto se obecně nazývá červená měď. Je to měděná kon

Kvalitu povrchu měděných přípojnic lze rozdělit do tří hlavních hledisek: čistota povrchu, rovinnost povrchu a povrchové vady, které jsou neoddělitelné od vlastností mědi, výrobního procesu, řízení výroby a výrobního prostředí.

Měděná přípojnice je nepostradatelný vodivý materiál pro výrobu vinutí motorů, vysokonapěťových a nízkonapěťových elektrických spotřebičů, spínacích kontaktů a vodičů pro napájecí a rozvodné instalace.

Lisovací díly jsou široce používány, včetně automobilového, elektronického, lékařského a dalších průmyslových odvětví. Dnes představujeme především automobilové lisovací díly. Obecně lze říci, že požadavky na automobilové lisovací díly jsou vyšší. V případě lisoven, pokud nemohou splnit požadavky zákazníků, pravděpodobně o zákazníky přijdou. Dále vám Dongguan Fortuna představí technologii zpracování automobilových lisovacích dílů

S neustálým pokrokem technologií a neustálým rozvojem automobilového a elektronického průmyslu jsou také odpovídající požadavky na přesnost stále vyšší a vyšší. Pak věřím, že při výběru továrny na lisování kovů se těšíte, až najdete výrobce, který s vámi může dlouhodobě spolupracovat. Níže vám Dongguan Fortuna ukáže, jak najít výrobce s lepší kvalitou při výběru továrny na zpracování kovových lisovacích dílů

Nyní, když je podíl nákladů na výrobu forem stále vyšší, jak efektivně řídit nebo snížit náklady na formy? Zvláště důležité je zlepšit stabilitu formy. Být schopen provést úspěšnou zkoušku formy má zvláštní konkurenční výhodu a je poměrně obtížné. Cílem, který si tým Dongguan Fortuna stanovil pro sebe, je úspěšná zkouška formy, která je neoddělitelná od nahromadění velkého množství dat v rané fázi, přísný a standardní návrhový pr

1.Soustružnické a frézovací obráběcí centrum používá vysoce přesné vestavěné vřeteno;

2. Volně se pohybující ovládací panel zlepšuje efektivitu práce;

3. Model je určen hlavně pro hromadnou výrobu různých malých dílů a složitých dílů pro vysokorychlostní zpracování a diverzifikované zpracování;

4. Zejména štíhlé a složité procesy mohou být zpracovány a vytvořeny najednou a automatické podávací zařízení může být konfigurováno pro zlepšení účinnosti;

5. Detaily materiálu: řezání, měď,

Ve srovnání s konvenčním CNC obráběcím procesem se mimořádné výhody kompozitního obrábění odrážejí především v následujících aspektech

Kompozitní obrábění je jedním z nejoblíbenějších obráběcích procesů ve světě obrábění. Jedná se o pokročilou výrobní technologii. Složené obrábění znamená realizovat několik různých obráběcích procesů na jednom obráběcím stroji. Nejpoužívanější a nejobtížnější je složené obrábění, tedy soustružení a frézování složené obrábění. Soustružnické frézovací složené obráběcí centrum je ekvivalentní složenému CNC soustruhu a obráběcímu centru