Blog

Zpracování lisováním je proces, při kterém se materiály deformují v lisovnici, aby se získaly lisovací díly určitého tvaru, velikosti a výkonu. Dělí se hlavně na dva typy: běžné ražení a přesné ražení. Z významu slova je vidět, že přesné ražení má oproti běžnému ražení více výhod, ať už jde o výkon a kvalitu výrobku nebo efektivitu výroby. Pojďme se podívat na výsledky soutěže mezi těmito dvěma

Někteří výrobci lisovacích dílů si možná stále zachovávají předchozí obchodní filozofii, ale dokud se stále zdravě vyvíjejí, přikládají obchodní filozofii neustálého zlepšování a inovací velký význam a dodržují ji. Myslím, že i to je klíčový faktor pro přežití lisoven

Existuje mnoho lisovacích materiálů, ze kterých si můžete vybrat, a pokud lze výkon materiálu a proces zpracování zvážit společně, lze proces lisování neustále zlepšovat, což přispívá k přesnosti, kráse a trvanlivosti produktu. Výhody jsou zřejmé. Jak si vybrat materiály pro zpracování lisovacích dílů?

Když továrna na přesné lisování obdrží objednávku, musí důsledně formulovat podrobný plán, aby se předešlo různým problémům při následné skutečné výrobě a zpracování, které ovlivní efektivitu výroby a kvalitu produktu, což povede ke ztrátě času a nákladů. Jaké přípravné práce tedy musí provést lisovací díly po obdržení objednávky? Pojďme si to představit níže

Rozvoj podniků na výrobu dílů pro lisování kovů narazil na velký odpor a nyní se nachází v období vážných výzev, zejména nyní, kdy byl postižen Covid-19. Pokud chcete i nadále usilovat o rozvoj, musíte přijmout určitá opatření a akce. Jaké problémy tedy čelí zpracovatelský průmysl lisování kovů?

S neustálým rozvojem společnosti, vědy a techniky stále roste poptávka po kovových lisovacích dílech a trh na ně má stále vyšší požadavky. Aby byli schopni vyrábět kovové lisované díly, které uspokojí zákazníky, musí výrobci lisovacích dílů neustále zlepšovat svou technologii, interní opravy a externí školení a neustálé zlepšování. Na jaké zásady bychom tedy měli dbát při výrobě kovových lisovacích dílů? Vezměme si a

S neustálým rozvojem společnosti, vědy a techniky stále roste poptávka po kovových lisovacích dílech a trh na ně má stále vyšší požadavky. Aby byli schopni vyrábět kovové lisované díly, které uspokojí zákazníky, musí výrobci lisovacích dílů neustále zlepšovat svou technologii, interní opravy a externí školení a neustálé zlepšování. Na jaké zásady bychom tedy měli dbát při výrobě kovových lisovacích dílů? Vezměme si a

Dongguan Fortuna Metals - věnující se přesnému lisování kovů a CNC obrábění již více než 20 let, dokáže přizpůsobit výrobu různých motorových konektorů, krytů motorů, vstřikování vložek, vítáme vás na mapách a dotazech na vzorky. Následující část představí hlavní faktory, které ovlivňují přesné konektory na základě poznatků shrnutých našimi techniky prostřednictvím výrobní praxe

Existuje mnoho typů vysokorychlostních přesných lisovacích dílů, včetně automobilových dílů, dílů pro domácí spotřebiče, elektronických dílů, motorových železných jader a dalších typů, a jsou také široce používány. Dongguan Fortuna - oddaný službám přizpůsobení přesných dílů, může přizpůsobit různé díly pro přesné lisování, díly pro kreslení kovů, bohaté zkušenosti. V následujícím textu vám představíme, jaké jsou vlastnosti vysokorychlostního přesného lisování?