One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
V dnešní 's společnosti, zatímco poptávka lidí<000000 #39; Takže, jak může výrobci lisovacích dílů zajistit a zlepšit kvalitu kovových lisovacích dílů v procesu lisování?
1. Materiály používané pro kovové lisovací díly musí splňovat nejen technické požadavky na design výrobku, ale také splňovat požadavky lisovacího procesu a požadavky na zpracování řezání, galvanizace, čištění a další procesy po lisování.
2. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profily, odlévání, kování, lisování a svařování atd. Volba přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami, obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování.
3. Při navrhování konstrukčního tvaru kovových výlisků se snažte použít povrch s jednoduchou a rozumnou strukturou a její kombinací a zároveň se snažte o to, aby byl malý počet opracovaných povrchů a malá oblast zpracování.
4. Výběr lisovacího oleje by měl splňovat požadavky procesu. Lisovací olej s vynikajícím výkonem může výrazně zlepšit pracovní prostředí a zlepšit přesnost obrobku.
5. Požadavky na výkon při lisování kovů Pro proces tváření by měl mít materiál dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, malý směrový koeficient roviny desky, směrový koeficient velké tloušťky desky a malý poměr meze kluzu k modulu pružnosti materiálu. To přispívá ke zlepšení deformace lisování a kvality produktu. Pro proces separace by měl mít určitý stupeň plasticity. Čím lepší plasticita, tím hůře se odděluje a materiál nemusí mít dobrou plasticitu.
6. Specifikujte náklady na zpracování dílů s vhodnou přesností výroby a drsností povrchu. Náklady na zpracování kovových lisovacích dílů se zvýší se zlepšením přesnosti, takže drsnost povrchu kovových lisovacích dílů by měla být správně specifikována podle skutečných potřeb spojovacího povrchu.
Další doporučení:
Výrobce kovových lisovacích dílů