Jaké faktory ovlivňují galvanizaci kovových lisovaných dílů?

Aby byly kovové lisovací díly krásné a zabránilo se korozi, výrobci lisovacích dílů obvykle volí galvanizaci povrchu výrobku. Oblasti použití elektrogalvanizace jsou velmi široké, včetně výroby strojů, 3C elektroniky, přesných přístrojů, chemického průmyslu, lékařského průmyslu, letectví a tak dále. Jaké faktory ovlivní kvalitu galvanizovaného pozinkovaného materiálu ve vlastním výrobním procesu lisovny? Dongguan Fortuna vám poskytne konkrétní analýzu.

Kovové lisovací díly

1. Povrch kovových lisovacích dílů není důkladně očištěn a na povrchu lisovacích dílů se vytváří vytvrzovací film, který ovlivňuje normální ukládání galvanicky pozinkovaných dílů.

2. Obsah uhlíku v lisovaných dílech je vysoký. Díly z vysoce uhlíkové oceli a litiny sníží potenciál srážení vodíku, urychlí srážení vodíku na povrchu obrobku a sníží účinnost galvanického pokovování.

3. Lisovací díly jsou svázány příliš pevně a část povrchu není galvanizována na místě během procesu zinkování

4. Obsah přísad v roztoku pro zinkování je nízký. Pokud je obsah aditiva nízký, ovlivní to dispergovatelnost zinku a povlak se v některých částech jeví jako příliš tenký.

5. Povrchová koroze také sníží potenciál srážení vodíku, urychluje se srážení vodíku na povrchu lisovaných dílů, snižuje se proudová účinnost a je ovlivněna rychlost vylučování zinku.

6. Nízký obsah hydroxidu sodného. Pokud je obsah hydroxidu sodného nízký, proudová hustota se sníží a dojde k anodické pasivaci.

7. Pasivace anody sníží účinnou plochu, čímž ovlivní normální rozložení proudu.