Jak zjistit tvrdost kovových lisovacích dílů?

S rozvojem společnosti se lisovací výrobky uplatňují v různých oblastech. Protože materiály používané v kovových lisovacích dílech jsou také rozděleny do mnoha typů, při výrobě kovových lisovacích dílů v závodě na zpracování lisování musíme porozumět vlastnostem produktu a výkonu materiálu. Mezi nimi je velmi důležitým bodem tvrdost materiálu. Různé materiály mají různé zkušební metody tvrdosti. Dále bude Dongguan Fortuna analyzovat metody testování tvrdosti různých materiálů pro každého.

Přesné lisování dílů

1. Ocelové plechy válcované za tepla jsou obvykle silné. Obecně je stanoveno, že ke zkoušení tvrdosti se používá tvrdoměr podle Brinella a ke zkoušení ocelového plechu válcovaného za tepla lze použít také tvrdoměr podle Rockwella. Při použití přenosného tvrdoměru Rockwell k testování ocelových plechů válcovaných za tepla lze použít stupnici hrb. Test lze provést bez odběru vzorků a provoz je velmi jednoduchý.

2. Ocelový plech válcovaný za studena používaný pro zpracování kovových lisovaných dílů používá k testování tvrdosti hlavně Rockwellův tvrdoměr, obvykle pomocí stupnice hrb, a tvrdší pomocí stupnice hrc.

3. Materiál plošného materiálu lze použít tvrdoměr Vickers, nebo povrchový Rockwell tvrdoměr hrn nebo hrt scale.

4. Tvrdost mosazného plechu používaného pro zpracování kovových lisovaných dílů lze testovat pomocí stupnice hrb tvrdoměru Rockwell; stupnice hrf měkčího mosazného plechu a červeného měděného plechu.

5. Tvrdoměr podle Vickerse lze použít k testování desek z hliníkové slitiny používaných ke zpracování kovových výlisků. Pokud je tloušťka materiálu 13 mm, lze použít tvrdoměr Barcol. Tester tvrdosti přípojnic by měl být použit pro čisté hliníkové desky nebo desky z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí.