Některé problémy ve výrobním procesu kovových lisovacích dílů

Když lisovna vyrábí kovové lisovací díly , občas se objevují škrábance a důlky. Pro tyto situace musíme přijmout preventivní opatření a včas je řešit. Další, Dongguan Fortuna  bude analyzovat důvody škrábanců nebo důlků kovových lisovaných dílů.

V první řadě je z pohledu surovin nutné před řezáním pracovníků zkontrolovat, zda na povrchu surovin nejsou rýhy nebo důlky. Pokud existují vážné škrábance, musí být vyrobena kvalita kovových lisovacích dílů Jako vodítko se suroviny vracejí do roztoku. Vzhledem k mírným škrábancům, důlkům nebo přídavkům na plechu je stanoveno, že pracovníci vyřezávání mohou použít bílý čistý hadřík k provedení roztoku na leštění nerezové oceli předtím, než mohou být vystřiženy pro výrobu.

V celém procesu zpracování kovových lisovacích dílů je tvarování lisovnice zajišťováno především brusným nástrojem a způsob nastavení mezery brusného nástroje je velmi kritický. Existuje pravděpodobnost škrábanců a tak dále.

Před zpracováním lisovaných dílů by měla být zkontrolována unášecí plocha brusného nástroje. Pokud se během provozu brusného nástroje objeví na stole skříně hrboly a hrboly, je nutné k vyřešení problému provést leštění nerezové oceli. Kromě toho by měl být stůl skříně během provozu brusného nástroje před zpracováním vyčištěn a vyčištěn. , Kromě toho, pokud se při zpracování lisovnice vyskytne nějaká nečistota, jako je struska dílů, mělo by se s ní správně zacházet, což může zabránit jamkám v celém procesu lisování dílů;

Díly jsou poškozeny filmem při zpracování raznice; aby se zlepšila kvalita povrchu kovových lisovacích dílů, někdy budou nerezové díly a desky filmovány, aby se zachovala kvalita povrchu dílů, a po zpracování kovových lisovacích dílů se film odtrhne. Kvůli rozdílům v kvalitě fólie na archu však někdy dochází k bublinám nebo spadnutí fólie, což má za následek výskyt důlků na podložkách v celém procesu raznice, takže je potřeba fólie nanést. Kromě kvality je také nutné zlepšit povědomí o kvalitě skutečného obsluhujícího personálu, správně zacházet s bublinami a fólií odpadávající z fólie a skutečně zajistit přísnou kontrolu kvality povrchu dílů;

Kovové lisované díly jsou také náchylné na problémy s kvalitou povrchu, jako jsou škrábance a důlky během procesu zpracování a umístění, zejména způsob vybírání a umísťování dílů během zpracování a způsob jejich umístění do koše na díly po zpracování a způsob umístění v koši na díly. Metoda bezprostředně ohrožuje úroveň hrbolků a hrbolků na povrchu kovových lisovacích dílů. Proto stanovíme, že po každém zpracování musí být díly umístěny na jednu stranu a postupně odděleny plastovou plochou sítí, aby se rozumně zabránilo vzniku hrbolků a hrbolků.