Jaké aspekty mohou vyřešit problém velikosti děrování kovových lisovacích dílů？
Problém velikosti produktu je běžný problém v procesu lisování. Problém velikosti děrovacího otvoru se často vyskytuje při výrobě kovových lisovaných dílů, které mohou být příliš velké nebo příliš malé. Jaké aspekty nám tedy mohou pomoci lépe vyřešit problém velikosti děrování kovových lisovacích dílů? Pojďme se na to společně podívat'
1. Zvyšuje se tahové napětí materiálu a zvyšuje se tendence lisovaných dílů převracet se a kroutit. Když je materiál převrácen, velikost děrovacího otvoru se zmenší; silný tlak na materiál deformuje materiál, což způsobí, že se velikost děrovacího otvoru zvětší, a když se silný tlak sníží, velikost děrovacího otvoru se zmenší.
2. Pokud je konec oříznut šikmo nebo obloukem, protože se uvolní děrovací síla, děrované díly jsou náchylné k převrácení a rozmazání, takže se velikost děrování zvětší. Když je však konec razníku plochý (žádný sklon nebo oblouk), bude velikost děrovacího otvoru relativně menší.
3. Je to způsobeno tím otřepy lisovaných dílů vznikající při děrování. Je nutné prostudovat a opravit děrovací hranu a věnovat pozornost kontrole, zda je děrovací mezera přiměřená. Je to způsobeno nestabilitou lisovaných dílů při ohýbání, hlavně při ohýbání do tvaru U a V, vedení lisovaných dílů před ohýbáním, vedení při procesu ohýbání a lisování materiálu během procesu ohýbání, aby se zabránilo sklouznutí lisovaných dílů při ohýbání je klíčem k vyřešení problému.
Další doporučení:
Výrobce kovových lisovacích dílů
vítejte v diskusi
váš další projekt.