Jaké jsou procesy vysekávání plechů při zpracování lisovacích dílů?

Závod na zpracování lisovacích dílů, zpracování lisovacích dílů z nerezové oceli, kovových lisovacích dílů, mechanických dílů atd., Při zpracování lisovacích dílů musí být plech nejprve děrován a proces separace listového materiálu lze rozdělit do několika fází podle jeho vlastnosti; V této fázi, působením razníku, je povrch lisovací části pružně stlačen a ohnut a může být vtlačen do dutiny konkávní formy. Plech se dotýká razníku a konkávní formy a vytváří malé zaoblení. V tomto okamžiku není překročeno vnitřní napětí materiálu Mez průtažnosti materiálu, proto se tento stupeň nazývá stupeň elastické deformace; ve druhé fázi průbojník raznice dále klesá a vnitřní napětí materiálu dosáhne meze průtažnosti a část kovového materiálu je vtlačena do konkávního otvoru pro fólii, což způsobí plastickou deformaci. Díky mezeře mezi razníkem a vnitřní formou je polotovar ohnut a mírně natažen. Materiál vytváří koncentraci napětí na hraně razníku a vnitřní formy, dokud se nezačnou objevovat mikrotrhliny. Tato fáze se nazývá fáze plastické deformace; třetí fáze; V této době, jak razník pokračuje v sestupu, se vytvořené horní a spodní mikrotrhlinky rozšíří a rozšíří se do materiálu. Když se horní a spodní trhliny setkají a překrývají, materiál se odřízne a oddělí. Tato fáze se nazývá fáze stříhání; Čtyři části řezné sekce při zpracování obrobku; poměr velikosti zborceného úhlu, světlého pruhu, smykového pruhu a otřepu na celém úseku není statický. Bude se lišit podle typu, stavu, tloušťky a tloušťky materiálu. Podmínky zatemnění se liší; doporučení článku: stručný úvod do obrubování při zpracování lisovacích dílů Předchozí: Jak snížit lisovací sílu lisovacích lisů na kovové díly