Jaké jsou účinky velikosti kovových lisovaných dílů na přesnost?

Kovové lisovací díly Rozměrová přesnost se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí lisovaného dílu a konstrukční velikostí. Čím menší rozdíl, tím vyšší přesnost, tím přesnější. V ideální situaci je velikost zářezu stejná jako velikost hrany raznice a velikost děrovacího kusu je stejná jako velikost hrany raznice. Ve skutečnosti, v důsledku určité elastické deformace obrobku v důsledku síly během děrování, po děrování obrobek podstoupí elastické zotavení, což způsobí velikost zářezu a velikost okraje matrice, děrovacího kusu a děrovací hrana Velikost ústí neodpovídá, což ovlivňuje rozměrovou přesnost kovových výlisků. Zároveň existuje mnoho faktorů, které mohou ovlivnit rozměrovou přesnost kovových lisovaných dílů, jako jsou: zaslepovací mezera, přesnost výroby matrice, vlastnosti a tloušťka materiálu, tvar a velikost lisovacích dílů atd. Hlavním faktorem je slepá mezera. Když je mezera mezi konvexními a konkávními matricemi příliš velká, tahový efekt materiálu během procesu děrování je větší, takže deformace tažení je velká. Po dokončení děrování se velikost střižníku zmenší v důsledku pružného zotavení materiálu a zvětší se velikost děrovacího kusu. Když je mezera příliš malá, dochází k deformaci tlakem v důsledku vytlačování materiálu konvexními a konkávními matricemi. Po děrování se v důsledku elastického zotavení materiálu velikost střižníku zvětšuje, zatímco velikost děrovacího kusu se zmenšuje. S povahou a tloušťkou materiálu souvisí i rozměrová přesnost lisovaných dílů. Protože povaha materiálu přímo určuje míru elastické deformace plechu během procesu vysekávání, měkčí materiály mají menší elastickou deformaci a velikost elastického zotavení po děrování je také malá, díky čemuž jsou díly přesnější a tvrdší. Materiál, množství elastické deformace je velké a elastické zotavení po děrování je také velké, takže přesnost obrobku je nízká. Když je tenký materiál děrován, elastické vyklenutí a elastické zotavení jsou také velké, takže přesnost obrobku je nízká. Navíc rozměrová přesnost souvisí také s tvarem a velikostí součásti. Čím větší je velikost dílu, tím složitější je tvar, tím obtížnější je nastavení výroby formy, mezera formy není snadné zajistit jednotnost, takže větší odchylka velikosti. Vliv výše uvedených faktorů na rozměrovou přesnost lisovaných dílů je diskutován za předpokladu určité přesnosti výroby forem. Pokud je výrobní přesnost okraje zápustky nízká, nelze zaručit přesnost vyražených dílů. Proto by měla být výrobní tolerance velikosti ostří nože konvexních a konkávních forem stanovena podle požadavků na rozměrovou přesnost obrobku. Dongguan Hardware Co., Ltd. je 15letý výrobce přesných lisovacích forem a přesného hardwarového lisování. Profesionální lisovací výroba přesných lisovacích dílů, kovových lisovacích dílů, přesných šrapnelů, krytů mobilních telefonů a dalšího přesného hardwaru