Jaké jsou vady na vnějším povrchu lisovacích dílů?

S rozvojem společnosti byly výrobky pro ražení popularizovány ve všech oblastech života. Je velmi důležité zpracovat vysoce kvalitní lisovací díly. Při lisování se na povrchu výrobku objeví mnoho vad. co se děje? Při zpracování lisovaných dílů se někdy vyskytnou problémy, jako je nárazová linie, skluzová linie, kolaps, důlek, deformace povrchu atd. U dílů lisovacích desek nejsou povoleny vady na vnějším povrchu. Jak je to způsobeno? ? 1. Rázová čára a skluzová čára jsou způsobeny především povrchovými rýhami způsobenými třením mezi plechem a formou během procesu lisování. Kolaps, skrytá prohlubeň, za druhé, deformace povrchu je způsobena především nedostatečnou deformací součásti, malým místním namáháním materiálu a defekty, které se objeví po uvolnění vnější síly; jak potom tyto vady odstranit? ), chcete-li odstranit čáru nárazu, můžete zvýšit hloubku kreslení změnou zaoblení ražení, zaoblení matrice a změnou zaslepovací plochy. ), pro odstranění skluzu můžete změnit tvar produktu (levo-pravá symetrie), zvýšit odpor atd. ), aby se eliminovalo zhroucení a deformace povrchu, měla by být pochopena úroveň gradientu napětí generovaného součástí v deformační zóně a měla by být co nejvíce zajištěna rovnoměrnost plastické deformace produktu. Zároveň zvýšením odporu, zvýšením místní tvarové deformace a dalšími prostředky. S rozvojem technologie a CAE simulací a aplikací lze v simulaci identifikovat stále více defektů. Například; přes tangenciální posuvné pole tváření lze pochopit tok materiálu a může poskytnout pomoc při lepším řešení defektů vzniklých během tváření součásti. Doporučený článek: Proces a vlastnosti zvlákňování v procesu lisování Předchozí: Lisovna, seznamte se základními znalostmi galvanoplastiky