Jaké jsou výhody používání pětiosých soustružnických a frézovacích soustruhů？

1. Dokáže zpracovávat souvislé a hladké plochy volného tvaru, které nelze zpracovat běžnými tříosými CNC obráběcími stroji nebo které je obtížné dokončit na jedno upnutí.

Lopatky leteckých motorů a parních turbín, lodní šrouby a mnoho plášťů a forem se speciálními zakřivenými povrchy a složitými dutinami, otvory atd., jako je obrábění běžnými tříosými CNC obráběcími stroji, protože jejich nástroje jsou relativní vůči obrobek Úhel pozice nelze během procesu obrábění změnit. Při obrábění některých složitých povrchů volného tvaru může docházet k interferenci nebo pod obrábění (tj. neobrábění). Při obrábění pětiosým spojovacím obráběcím strojem, protože úhel pozice nástroje/obrobku lze kdykoli během procesu obrábění upravit, lze předejít kolizi nástroje a obrobku a celé obrábění lze dokončit v jednom upínání;

2. Může zlepšit přesnost obrábění, kvalitu a efektivitu volných ploch v prostoru.

Pokud se ke zpracování složitých povrchů používají tříosé obráběcí stroje, často se používají frézy s kulovým koncem. Kuličkové frézy jsou tvořeny bodovým kontaktem, což má za následek nízkou účinnost řezání. Kromě toho nelze během procesu obrábění nastavit polohu a úhel sklonu nástroje/obrobku. Obecně je obtížné zajistit, aby použití kuliček Nejlepší bod řezu na stopkové fréze (tj. nejvyšší bod rychlosti horní linky s kulovým čelem) byl řezán a může nastat situace, kdy bod řezu dopadne na středová čára rotace, kde je rychlost čáry kulového nože rovna nule. V této době je nejen extrémně nízká účinnost řezání, kvalita obrobeného povrchu je vážně zhoršená, ale často je také nutná ruční oprava, takže může dojít ke ztrátě přesnosti.

Konstrukční vlastnosti pětiosého obráběcího stroje:

Největší rozdíl mezi pětiosým obráběcím strojem a obecným obráběcím strojem je v tom, že má kromě tří lineárních souřadnicových os běžného obráběcího stroje alespoň dvě rotační souřadné osy a dokáže zpracovávat pětiosé simultánní zpracování.

Rozdíl mezi pětiosými obráběcími stroji, kromě vertikálních a horizontálních, spočívá především v konstrukčním typu pětiosého pohybu a rozložení (konfiguraci) pětiosého pohybu. Obecně řečeno, pětiosý obráběcí stroj má tři typy struktur a tři druhy kinematických konfigurací a kombinací těchto dvou lze získat devět možných typů struktury pětiosého obráběcího stroje.