Výrobce podložek, jak vyřešit otřepy způsobené nadměrnou roztečí raznice

Ve výrobním procesu ploché podložky může mít výrobce těsnění příliš velké intervaly mezi formami v důsledku konstrukce, zpracování a opotřebení lisovacího nástroje a jevu nadměrných otřepů na ploché podložce produkovaných lisováním. Jak se s tímto problémem setkáváte? Vyřešit to? Xiaoshuo s vámi bude spolupracovat, abyste pochopili: 1. Chyby zpracování a výroby. Když zpracování dílů matrice nesplňuje požadavky výkresů, ovlivní to mezeru po montáži. Pokud rovnoběžnost spodní desky není dobrá, konvexní a konkávní formy mají obrácené zúžení a odchylka velikosti konvexních a konkávních forem způsobí, že děrovací mezera bude nepřiměřená. 2. Chyba montáže formy. Pokud lisovník a pevná deska lisovníku nejsou sestaveny kolmo, má vodicí část velkou mezeru a lisovací a konkávní formy jsou sestaveny mimo soustřednost, což vše může změnit mezeru lisování. 3. Přesnost úderu je špatná. Pokud je mezera mezi vodicími lištami razníku příliš velká, spodní plocha jezdce a plocha pracovního stolu nejsou rovnoběžné nebo zdvih jezdce není kolmý k lisovacímu stolu, je tuhost pracovního stolu špatná, a průhyb při lisování může způsobit mezeru. Změna. 4. Chyba instalace formy. Pokud není při montáži vyčištěn povrch spodní desky zeminy zápustky, nebo je způsob upevnění horní zápustky velké zápustky nevhodný, instaluje se horní a spodní zápustka mimo střed (zejména zápustka bez vodicí sloupek), což způsobí naklonění pracovní části. 5. Konstrukce formy je nepřiměřená. Pokud tuhost matrice a její pracovní části není dostatečná, dochází během procesu ražení k deformaci a ovlivňuje změnu mezery; nebo konstrukce nevěnuje pozornost rovnováze děrovací síly a během procesu ražení se vytváří boční tlak, který způsobuje pohyb matrice. Hardware, 15 let vynalézavosti a zaměření na výrobce podložek, 20 000+ sad výrobních zkušeností s přizpůsobením forem, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, výrobní kapacita 3 miliony děrování za den, přesnost lisování až 0,01 mm a 16 kontrol kvality jsou přísně kontrolované. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!