Těmto problémům je třeba věnovat pozornost při zpracování výlisků ve tvaru U

Závod na zpracování lisovacích dílů, zpracování automobilových a motocyklových dílů, nerezové lisovací díly, díly speciálního tvaru, v procesu zpracování automobilových lisovacích dílů je klíčovým obsahem výzkumu procesu ohýbání odskok lisovacích dílů ve tvaru U ohybem;

1. Zákon o ohybu lisovaných dílů ve tvaru U

Vzhledem k tomu, že plochá deska lisovací části byla ohnuta do části ve tvaru písmene U ve srovnání se stejnou tloušťkou materiálu, úhel odrazu se zmenší a poloměr zaoblení razníku se zvětší, takže o kolik je poloměr zaoblení punč? ? Po analýze různých dat bylo zjištěno, že zákon o ohybu lisovaných dílů ve tvaru U souvisí s následujícími faktory;

1. Mechanické vlastnosti materiálu

Úhel odrazu je úměrný meze průtažnosti materiálu a nepřímo úměrný modulu pružnosti,

2. Relativní poloměr ohybu r/t

je poloměr ohybu obrobku v podélném směru, t je výška kusu ve tvaru U, čím menší je hodnota r/t, tím větší je deformace zaoblených rohů. Za stejných jiných podmínek se úhel odpružení zvětšuje s nárůstem r/t;

2. Ohýbané lisovací díly ve tvaru U mají menší odpružení než díly ve tvaru V, tvar obrobku je komplikovaný a díly jsou více zapojeny do sebe a odpružení je obtížnější;

3. Pokud jde o konstrukci formy, čím větší je mezera mezi konvexní a konkávní formou ohýbací formy ve tvaru U, tím větší je zpětné odpružení dílů po vyložení. Kvůli nadměrné mezeře formy se sníží stupeň spojení mezi materiálem a formou a sníží se radiální omezení na rovné hraně ohýbané části, takže za stejných podmínek, čím větší mezera, tím menší plastická deformace ohýbané části a tím větší je zpětné odpružení součásti po vyložení, ale pro tvar U. U ohýbaných výlisků se velikost zpětného odpružení snižuje s rostoucí hloubkou otvoru matrice a čím menší je mezera formy, menší odpružení;