Princip činnosti a hlavní vlastnosti samoextruzních šroubů

1. Princip fungování

V procesu zašroubování samořezného zajišťovacího šroubu do prefabrikovaného otvoru připojovaného dílu (vrtání, děrování nebo tlakové lití hladkého otvoru) je závit šroubu vytlačen tak, aby vytvořil vnitřní závit v prefabrikovaném otvoru, aby se dosáhlo účel připojení a upevnění.

Struktura samořezných šroubů se liší od strojních šroubů, samořezných šroubů a běžných samořezných šroubů a jejich pracovní principy jsou také odlišné. Strojní šrouby lze šroubovat pouze do otvorů s vnitřním závitem. Obecně lze říci, že mezi vnitřním a vnějším závitem je mezera. Síla předběžného utažení se používá hlavně k zajištění účinnosti proti povolování mezi lícujícími závity a bočními plochami a dosedací plochou. Závrtný šroub slouží k zašroubování šroubu do prefabrikovaného otvoru bez závitu. Obvykle dochází k interferenci mezi vnitřním a vnějším závitem. Předběžná utahovací síla a interference mezi lícujícími stranami závitu a tření mezi nosnou plochou zajišťují výkon proti povolování. Princip proti povolování samořezných šroubů je mezi strojními šrouby a běžnými samořeznými šrouby. Kromě výše uvedeného anti-povolovacího výkonu mají samovytlačovací šrouby své jedinečné vlastnosti. Šroub samovytlačovacího šroubu má závit s obloukovitým trojúhelníkovým průřezem. Pro usnadnění analýzy považujeme jeho závit za prstencový závit.

Zakřivený závit trojúhelníkového průřezu

V důsledku existence elastické deformace je průměr vnitřního závitu mimo 3 oblasti vrcholu A, B a C na prstencovém zubu menší než průměr opsané kružnice prstencového zubu, tj. 3 oblasti A, B a c na zubu prstence V kovu zapuštěném do otvoru pro šroub podle zákona nejmenšího odporu a zákona objemové invariance plastické deformace v principu tlakového zpracování kovu teče kov na obě strany vrcholu. Když se zub prstence otáčí, je před směrem pohybu vrcholu zubu prstence. Na otvoru pro šroub jsou vytvořeny tři vnitřní čepy, které se pohybují vpřed s otáčením šroubu a vytvářejí určitý odpor. Proto bez ohledu na to, kterým směrem se prstencový zub otáčí, musí tento odpor překonat. Samoextruzní šrouby jsou založeny na tomto principu, aby se zlepšila účinnost proti povolování. (Průvodce: Běžně používané hardwarové zámky mají tolik klasifikací, podívejte se, kolik toho víte?)

2. Hlavní rysy

(1) Uložte zpracování vnitřního vlákna

Samovytlačovací šrouby, stejně jako běžné samořezné šrouby a samořezné šrouby, mohou ušetřit pracovní zátěž při zpracování vnitřních závitů. Pouze pro tuto výhodu představuje důležitý základ pro vývoj výrobků pro samořezné šrouby po celém světě. . Lze eliminovat proces čepování, který se zdá být lidmi ignorován a jeho ekonomická hodnota se obecně nebere v úvahu. Některé vyspělé průmyslové země však těmto triviálním záležitostem postupně věnovaly pozornost. Například již v roce 1977 Japonsko publikovalo související článek, který jasně říkal: U šroubových spojů tvoří náklady na šrouby pouze 15 % celkových nákladů, zatímco zbývajících 85 % se použije na děrování. , Závitování, zařízení proti uvolnění (podložka) a další aspekty vybavení, náklady na nástroje a náklady na práci. Současně patenty a dokumenty týkající se samořezných zajišťovacích šroubů ve Spojených státech a západním Německu nepostradatelně prokázaly ekonomické výhody eliminace procesu řezání závitů. S otevřením mé země vnějšímu světu, zejména zaváděním nových technologií, lidé začali této otázce věnovat pozornost. U samovytlačovacích šroubů může ušetřit zpracování vnitřního závitu. Má vynikající výkon, jako je nízký šroubovací moment, vysoký uzamykací výkon, více materiálů těla, které lze zašroubovat, a vysoká pevnost závitového spojení. Byl navržen, používán, vyroben a distribuován všemi stranami. Národní normy formulované a revidované mezinárodními normami byly přijaty a implementovány v širším měřítku.

(2) Nízký šroubovací moment, vysoký uzamykací výkon

Samovytlačovací šroub má závit s obloukovitým trojúhelníkovým průřezem, tedy jedinečným tvarem závitu, který nejenže předčí běžné samořezné šrouby z hlediska montáže a krouticího momentu šroubování, ale také výrazně převyšuje spolehlivost. jištění Strojní šrouby pro pojistné podložky. V tomto ohledu Japonsko i Západní Německo v posledních letech publikovaly relevantní výsledky testů v monografiích a naše země má nyní testovací podmínky.

(3) Existuje mnoho materiálů těla, které lze zašroubovat

Samovytlačovací šrouby jsou na povrchu vytvrzeny a lze je zašroubovat do prefabrikovaných otvorů z materiálů z černého nebo neželezného kovu, které mají být vytlačovány do závitů. Prefabrikované otvory mohou být vyrobeny vrtáním, děrováním nebo tlakovým litím. Může být zašroubován do všech tvárných materiálů, to znamená, že může být zašroubován do materiálů s určitou schopností plastické deformace. Jako základ lze použít tažnost δ materiálu. Obecně je nejvhodnější pro materiály s δ5≥8%~10%, ale je také vhodný pro tlakové lití slitin s δ5 <5%, but for such materials, it should be determined by process verification. Optimal prefabricated hole size and lubrication conditions. Therefore, the materials that can be screwed in include non-alloyed, low-alloy, aluminum and aluminum alloys (commonly used die castings) with tensile strength σb≤60O N/mm2, copper and copper alloys (copper content greater than 63%), and zinc and zinc alloys (Commonly used die castings) and so on.

U materiálů, které mají špatnou schopnost plastické deformace nebo jsou náchylné k mechanickému zpevnění, jako je nerezová ocel, šedá litina a slitina hořčíku, lze za určitých podmínek použití použít i tento typ šroubu.

U nevhodných materiálů nebo nevhodných podmínek použití může při zašroubování šroubu dojít k odštípnutí, zadření (nebo svařování za studena) a nízké drsnosti otvoru pro závitový šroub.

(4) Vysoká pevnost závitového spojení

Podle ustanovení normy pro samovytlačovací šrouby je minimální pevnost šroubu v tahu 800 N/mm2, což je stejné jako u indexu šroubu nebo šroubu s vysokou pevností 8,8. Kromě toho může zašroubování do prefabrikovaného otvoru pro vytvoření vnitřního závitu zvýšit pevnost spojení vnitřního závitu o více než 30 %. Síla samo-antijaponského šroubového spoje tedy daleko převyšuje pevnost strojního šroubového spoje. Za stejných podmínek použití lze použít samovytlačovací šroub menší velikosti k nahrazení použití strojních šroubů, což může také snížit konstrukční velikost hostitele. .

Relevantnější novinky z oboru lisování Shenzhen: