loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Dvě nepostradatelné síly kovových lisovacích dílů

Co se týče kovových lisovacích dílů, nejvíce známe typ použitého produktu. To, co vidíme každý den, jsou také lisované a vyrobené hardwarové produkty 


Ale dnes se od zdroje dozvíme o dvou nejdůležitějších aspektech výroby přesných kovových lisovacích dílů. Magická zbraň - progresivní raznice a řezání elektrickým výbojem. Navíc, jako měřítko v průmyslu lisování hardwaru,


kvalita a vzhled produktů Fortuna jsou dodavateli vysoce hodnoceny, což je dáno i aplikací těchto dvou nástrojů 


Právě proto, že se Fortuna zaměřuje na zlepšování přesnosti a kvality svých produktů, je tak zdatná v technickém zvládnutí těchto klíčových zařízení.


1. Progresivní kostka


progresivní raznice je splnit potřeby automatizovaných aplikací a vyrábět a zpracovávat velké množství lisovaných dílů, čímž šetří lidské zdroje a časové náklady. Z hlediska pracovního principu progresivní matrice 


plechový materiál se přivádí do stroje a prostřednictvím řady procesů, jako je strojní perforace, řezání a ohýbání, se přizpůsobí kovové lisovací díly jsou vydávány jeden po druhém a cyklus se opakuje, aby vytvořil několik přizpůsobených


 výlisky. kovové části. Ve srovnání s jinými lisovacími nástroji lze progresivní nástroje přizpůsobit zpracování různých materiálů, jako je mosaz, červená měď, ocel, nerezová ocel, hliník, nikl a další materiály a jejich lisovací části.


 byly vždy produkty vhodné pro mnoho průmyslových odvětví, staly se z nich letecký průmysl, nejlepší volbou pro mnoho průmyslových odvětví, jako je spotřební elektronika a automobilový průmysl.


Výhody použití progresivního lisování:


(1) Efektivita výroby produktu je vysoká


Vzhledem k tomu, že použití progresivního zpracování matrice je procesem automatického podávání a automatického lisování, může nejen dokončit složitý proces lisování, ale také snížit dva články mezipřenosu a opakovaného polohování, 


výrazně šetří mzdové náklady a zlepšuje efektivitu výroby produktů 


(2) Jednoduchá obsluha


 Vzhledem k tomu, že progresivní matrice je vybavena automatickým detekčním zařízením, když dojde k nehodě při lisování kovu, stroj se automaticky zastaví, aniž by obsluha sáhla do nebezpečné oblasti.


(3)Dlouhá životnost formy


Přestože je vnitřní struktura progresivní matrice poměrně složitá, lze ji razit krok za krokem podle různých potřeb a různých výběrů stanic, 


a lze je v čase měnit, čímž se zlepšuje pevnost a životnost formy.


(4) Vysoce kvalitní díly

 Progresivní zpracování matrice dokončuje všechny tvářecí procesy obrobku v jedné formě a překonává nepohodlí a nahromaděné chyby způsobené více polohováním v minulých jednoprocesových formách 


Nejdůležitější je, že forma má vysokou přesnost vedení a přesnost polohování, což může zajistit přesnost zpracování kovových lisovacích dílů.


(5) Snížit výrobní náklady


Vzhledem k vyšší produktivitě a stupni automatizace progresivních zápustek je potřeba méně zařízení a operátorů, takže náklady na hromadnou výrobu lisovaných dílů jsou relativně nízké.



Dvě nepostradatelné síly kovových lisovacích dílů 1



2. Technologie řezání elektrickým výbojem


Důležitá technologie zpracování při lisování kovů, řezání drátem elektrickým výbojem může vyrábět díly s přesností, kterou nelze dosáhnout běžnou technologií mechanického zpracování.


 Kromě toho je rozsah zpracovatelských aplikací poměrně široký a je nepostradatelný při zpracování přesných kovových výlisků. z . Fortuna používá švýcarské Charmilles pomalé řezání drátem, 


Makino EDM a další zařízení pro zpracování dílů forem, které mohou zajistit přesnost zpracování forem.


Popularita drátového EDM obrábění zcela závisí na jeho výhodách :


(1) Elektroda drátu EDM používá kovový drát 0,03 ~ 0,35 mm, což výrazně snižuje čas na zpracování speciálních elektrod a zlepšuje efektivitu výroby zařízení.


(2)Zařízení dokáže zpracovat širokou škálu produktů a není ovlivněno tvrdostí materiálu. Lze použít i vodivé materiály, které se obtížně zpracovávají. Výrobní proces může být také tepelně zpracován před zpracováním,


 které se mohou zcela vyhnout problémům s deformací produktu.


(3)Ve srovnání s rychlým vedením drátu, i když drát s pomalým pohybem nelze recyklovat, nelze jeho přesnosti produktu dosáhnout rychlým vedením drátu a jeho zpracované produkty mohou dosáhnout přesnosti na úrovni mikronů.


(4)Extrémně bezpečné. Pracovní kapalina pro řezání drátem je nehořlavá kapalina, která může provádět bezobslužný provoz.


(5) Ušetřete materiály. Vzhledem k tomu, že kovový drát je pouze asi 0,3 mm, řezná hrana produktu je po zpracování velmi malá, což výrazně zlepšuje využití materiálu a snižuje náklady na materiál 


Tato funkce poskytuje drátovému EDM zpracování drahých kovů výhody, kterým se jiné zpracování nemůže rovnat.


Po krátkém představení výhod EDM vám musíme představit zařízení s nejreprezentativnějšími výhodami v EDM řezání - pomalé řezání drátem 


Pomalé řezání drátem používá kontinuální tenký kovový drát jako elektrodu k provádění pulzního jiskrového výboje na kovových obrobcích pro řezání a tvarování výrobků. Hodí se především pro zpracování různých vysoce přesných dílů.


Charakteristiky pomalých drátových řezacích strojů jsou také velmi zřejmé:


1.Pomocí technologie pulzního napájení s velkým špičkovým proudem na nanosekundové úrovni a technologie pulzního napájení proti elektrolýze (BS) je kvalita povrchového zpracování kovových lisovaných dílů stále jemnější a hladší;

2. Průběžně optimalizovat a zlepšovat úhlové detaily produktu prostřednictvím vícenásobné technologie řezání a technologie rohového zpracování; použijte technologii ke zlepšení přímosti, abyste zvýraznili hlavní prvky produktu;

 struktura obráběcího stroje je přesnější;


3. Může plně vyhovět zpracování různých typů výrobků, jako jsou vysoce zpracovávané obrobky s velkou tloušťkou a obrobky s různou tloušťkou, a účinnost zpracování se výrazně zlepšuje.


Schopnost společnosti Fortuna' vyrábět díly pro lisování kovů, které jsou lepší než u jiných výrobců, je také způsobena naším důrazem na modernizaci zařízení a požadavky na vysokou přesnost dílů pro lisování kovů 


Pro více informací a informací o produktech o lisování kovů můžete přejít na naše webové stránky, kde najdete podrobnosti.



Dvě nepostradatelné síly kovových lisovacích dílů 2

prever
A Comprehensive Guide To Metal Stamping Parts
Can You Stamp Aluminum? A Comprehensive Guide
další
doporučeno pro tebe
žádná data
Dostaňte se s námi
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Customer service
detect