Velikost lisovacích dílů je příliš velká nebo příliš malá

Při každodenním provozu lisovacích dílů je velikost vysekávacího otvoru příliš velká nebo malá (snad napříč standardním požadavkem) a velikost lisovníku se značně liší, s výjimkou plánování a zpracování konvexních a konkávních forem. Kromě přesnosti a slepé mezery by měla být řízena z následujících hledisek. 1. Je to způsobeno otřepy děrovacích dílů při vysekávání. Je třeba prostudovat řeznou hranu a věnovat pozornost kontrole, zda je zaslepovací mezera přiměřená. Je to způsobeno nestabilitou lisovacích dílů při ohýbání. Hlavně pro ohýbání do tvaru U a V. K vyřešení tohoto problému jsou klíčovými body k vyřešení problému vodicí poloha lisovaného dílu před ohýbáním, vodicí pozice během procesu ohýbání a lisování dat během procesu ohýbání, aby se zabránilo sklouznutí lisovaného dílu během ohýbání. problém. Je to způsobeno otřepy děrovacích dílů při vysekávání. Je třeba prostudovat řeznou hranu a věnovat pozornost kontrole, zda je zaslepovací mezera přiměřená. 2. Při opotřebení děrovací hrany se zvyšuje tahové namáhání materiálu a zvyšuje se tendence lisovaných dílů převracet se a deformovat. Při převracení materiálu se velikost děrovacího otvoru zmenší. Silný tlak na materiál způsobuje plastickou deformaci materiálu, která způsobí zvětšení velikosti děrování. Když se silný tlak sníží, velikost děrovacího otvoru se zmenší. 3. Tvar ostří děrovací čepele. Pokud je konec oříznut zkosením nebo obloukem, je možné díky uvolnění síly děrování sílu děrování snadno převrátit a rozmazat, takže se velikost děrování zvětší. Když je konec razníku plochý (žádné zkosení nebo oblouk), rozměr děrování bude relativně menší. V podrobné provozní praxi by měla být provedena podrobná analýza problému s podrobným názvem a poté by měla být nalezena protiopatření k vyřešení problému. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol