loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Principy a metody vytvoření knihovny 3D normalizovaných součástí na bázi UG

1. Principy založení knihovny standardních dílů na základě UG

1. Každý normalizovaný díl by měl mít středový vztažný bod (jako je vztažný bod nebo vztažná osa nebo pomocná rovina, většinou používající třístranný počátek). Při vytváření normalizované součásti by měl být souřadnicový systém (relativní souřadnice a absolutní souřadnice) ve středu symetrie normalizované součásti.

2. Počet prvků by měl být co nejvíce zredukován a rozměry mezi prvky jsou vyjádřeny v relačních výrazech. Charakteristické parametry jsou rozděleny na primární parametry a sekundární parametry a primární parametry se používají k řízení a omezení sekundárních parametrů.

3. Pro každý standardní díl by měly být v sestavě menu (Sestavy) nastaveny referenční hodnoty Rets a při jeho vyvolání se zobrazí pouze charakteristická entita (Solid).

4. U standardního dílu složeného z několika standardních dílů smontovaných dohromady je třeba věnovat pozornost stanovení přenosu hodnoty parametru mezi standardními díly ve standardním dílu, to znamená stanovit vztah velikosti mezi standardními díly a použít hlavní standard. část K řízení a omezení dalších sekundárních normalizovaných částí.

2. Jak vytvořit standardní díly

1. Metoda SpreadSheet (Průvodce: Jaký je rozdíl mezi pojistnou podložkou bez zoubkování a vnější vroubkovanou pojistnou podložkou?)

(1) Soubor→Nový, zadejte název souboru standardní součásti.

(2) Aplikace→Modelování, vyberte vhodné parametry a kroky metody pro vytvoření specifické součásti (část šablony) ve standardní části. Protože způsob a krok vytvoření části šablony přímo určí výběr parametrů, měl by být posuzován jako celek.

(3) Panel nástrojů→Výraz, Přejmenovat a Upravit výraz parametru.

(4) Toolbox→Part Families, vyberte parametr ve sloupci Available Columns, klikněte na Add Column a umístěte jej do sloupce Chose Column, po výběru všech parametrů klikněte na Create pro vstup do tabulky (elektronický formulář).

(5) Vyplňte a upravte tabulku. Zadejte číslo dílu (Part_Name) a související hodnoty parametrů v tabulce. Po vyplnění můžete zvolit Ověřit součást rodiny součásti a vygenerovat součást, aby bylo jasné, zda je výběr parametru správný. Poté, co je výše uvedená práce správná, můžete zvolit Uložit rodinu rodiny dílů a uložit elektronický formulář.

(6) Volání standardních dílů. Sestavy→Upravit strukturu, klepněte na Přidat; specifikujte vybranou normovanou součást v části Název součásti; určete polohu součásti, která má být přidána, v podfunkci bodu [například (0, 0, 0)], aby se standardní součást vygenerovala v určeném bodě.

Výhody: Poskytuje standardní systém knihovny součástí definovaný ve formátu entit UG 3D, který je intuitivní a snadno se vytváří a lze jej načíst do sestavy prostřednictvím intuitivního grafického rozhraní; standardní díly mohou být funkcemi podsestav a mohou být zabaleny do systému IMAN a UG/Manager je to obecná metoda pro vytvoření systému knihovny standardních dílů UG. Nevýhody: Při volání se musí přejmenovat a uložit. Pokud není přejmenován, lze jej uložit pouze do aktuálního adresáře a nelze jej měnit. Když je model vybrán a je třeba jej změnit, je nutné jej znovu sestavit.

2. Vyjadřovací metoda

(1) Soubor→Nový, zadejte název souboru standardní součásti.

(2) Aplikace→Modelování, vyberte vhodné parametry a kroky metody pro vytvoření specifické součásti (Součást šablony) ve standardní součásti.

(3) Panel nástrojů→Výraz pro přejmenování a úpravu výrazů parametrů.

Jak upravit výrazy: 1) V dialogovém okně Upravit více výrazů klikněte na Výstup, zadejte název souboru (např. e.exp) v adresáři a ukončete UG. 2) Upravte a uložte soubor výrazu e.exp. 3) Vraťte se do UG, otevřete soubor Part, vstupte do dialogového okna Upravit více výrazů, klikněte na Enter a zadejte soubor výrazu.

(4) Soubor→Uložit, uložte díl (.prt).

(5) Volání dílů. Sestavy→Upravit strukturu, klepněte na Přidat; specifikujte vybranou normovanou součást v části Název součásti; určete polohu součásti, která má být přidána, v podfunkci bodu [například (0, 0, 0)], aby se standardní součást vygenerovala v určeném bodě. Poté je díl uložen pod jiným názvem a převeden na konkrétní díl v modelu sestavy. Nakonec převeďte součást na pracovní součást a upravte její parametry tak, aby splňovala požadavky návrhu.

Výhody: snadné vytvoření a snadné úpravy. Nevýhody: V sestavě se načte pouze šablona a po dokončení sestavy je třeba upravit její proměnné; Chcete-li upravit hodnotu proměnné, musíte se podívat do manuálu ke standardním dílům.

3. Metoda uživatelem definované funkce (.udf).

(1) Soubor→Nový zadejte název souboru standardní součásti, Aplikace→Modelování vygeneruje soubor součásti.

(2) Toolbox→Expression provádí přizpůsobené pojmenování (Rename) a editaci (Edit) výrazů parametrů.

(3) Soubor→Exportovat, vygenerovat, definovat a uložit soubor udf.

(4) Toolbox→Features→User Defined realizuje volání.

Výhody: snadnější tvorba; stanovit vztah mezi charakteristickými parametry, definovat charakteristické proměnné, nastavit výchozí hodnoty a požádat o klíčové hodnoty; snadno obnovit a upravit. Nevýhody: Pro zadání uživatelsky definovaných prvků je nutné vytvořit nový díl.

4. Použijte programování (*.grx nebo *.dll): UG/Open GRIP a/nebo UG/Open API (UFUN) k vývoji programování pro realizaci generování a volání standardních dílů.

Výhody: Nejpohodlnější je použít interaktivní přenos a úroveň aplikace je nejvyšší. Nevýhody: nutnost použití programu k zápisu, velká zátěž.

Tři, závěrečné poznámky

Vytvoření knihovny standardních dílů CAD je základním kamenem aplikace CAD a důležitým způsobem, jak zlepšit úroveň aplikací CAD. Metoda vytvoření knihovny standardních dílů 3D CAD na bázi UG popsaná v tomto článku byla implementována v továrně autora a dosáhla očekávaných výsledků.

Relevantnější novinky v oboru lisování standardních dílů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna visita por primera vez al nuevo cliente americano Lacroix Electronics
Fortuna Aprovechó la oportunidad de participar en la exposición de Los Ángeles para visitar a su nuevo cliente, Lacroxic Electronics, con el fin de fortalecer la cooperación comercial entre las dos partes y explorar posibles oportunidades de cooperación en el futuro.

¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

Alta calidad
Marco de plomo
Estampado para Electrónica



La demanda de estampado de marcos de plomo de alta calidad en la industria electrónica continúa creciendo a medida que las empresas se esfuerzan por producir dispositivos electrónicos más pequeños, livianos y eficientes.

Experto
Marco de plomo
Proveedores para proyectos de estampado personalizados



¿Necesita marcos de plomo de alta calidad para sus proyectos de estampado personalizados? No busque más: nuestros proveedores expertos de marcos de plomo

A partir de 2024, los servicios de estampado de marcos de plomo seguirán desempeñando un papel fundamental en la fabricación y montaje de componentes electrónicos.

Tendencias futuras en
Marco de plomo
Tecnología de estampado



A medida que la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido, el mundo del estampado de marcos de plomo no es una excepción.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect