Princip zpracování výlisků

Prostřednictvím lisovacího plechu, pásu, trubky a profilů, jako je vnější síla, dochází k plastické deformaci nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a velikost tvářeného obrobku, získá se lisovaný obrobek. Lisovací dílna a forma závisí na desce, pásu, trubce a profilech, jako je vnější síla, takže plastická deformace nebo oddělení, aby se získal požadovaný tvar a artefakty ( Lisování) Způsob tvarování a velikost. Lisování a kování jsou zpracováním plastů ( nebo tlakové zpracování) Je slavný, souhrnně známý jako kování. Připevněte polotovar, převážně za tepla a za studena válcovaný ocelový plech a ocelový pás. Světová ocel, 6070, většina z nich je vyrobena lisováním. Těleso, podvozek, palivová nádrž, chladič, parní buben kotle, plášť nádoby, motor, elektrospotřebič jsou lisované zpracování silikonového jádra. Přístroje a měřiče, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje, zařízení a produkty, jako je život, existuje spousta ražení. Lisování dílů a odlitků, výkovků, s tenkými, rovnoměrnými, lehkými, charakteristikami silnější. Vyrábí se metodou ražení i přes druhé, je obtížné vyrobit rám, rám, válcování nebo lemování obrobku za účelem zlepšení tvrdosti. Jako přesná forma, přesné díly na úrovni mikronů, vysoká přesnost opakování, stejná specifikace, proto může děrovat hnízdo, nástavec a tak dále. Obecně nebude zpracování dílů pro lisování za studena, nebo bude potřeba pouze malé množství řezání. Horká ražba je nižší než přesnost a stav povrchu dílů lisovaných za studena, ale stále vyšší než u odlitků, výkovků, obrábění. Lisování je druh efektivních výrobních metod, používá se použití kompozitního modulu, zejména ve vícepolohové progresivní matrici, lze realizovat více než je dokončen proces lisování, s průchodem z objemu materiálu plochým, v lisování tváření, dokončit automatickou výrobu. Vysoká účinnost, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně může produkovat stovky za minutu. Proces lisování se skládá hlavně z klasifikace, lze jej rozdělit na samostatný proces a proces tváření je rozdělen do dvou kategorií. Separační proces, také známý jako děrování, ražení jeho účelem je provést některé oddělené od stolu podél obrysu, při zachování nezávislé kapitoly na požadavku kvality. Účelem procesu formování je zajistit nepřerušovanou plastickou deformaci za podmínek bílého papíru, vytvořit požadovaný tvar a velikost obrobku. Ve skutečné výrobě se obvykle používá v procesu různých artefaktů. Děrování, ohýbání, smyk, hluboké tažení, vyboulení, předení, korekce je několik hlavních lisovacích procesů. Lisování plechu lisovací povrch a vnitřní výkon má velký vliv na kvalitu hotových výrobků, potřebuje tloušťku přesného lisování, rovný, hladký povrch, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné povrchové trhliny; Rovnoměrnost meze kluzu, neexistuje jasný směr; Rovnoměrné prodloužení a nízký výkon; Nízké tuhnutí. Ve skutečné výrobě se lisovací proces za použití podobných technik, jako je testování výkonu hlubokého tažení, testování výkonu a další testování výkonu materiálu pro ražení podpalubí, aby byla zajištěna kvalita produktu a vysoká kvalifikace. Přímo ovlivní tvarování formy a přesnost přesných lisovacích dílů a struktury. Náklady na výrobu a životnost lisovacích forem jsou důležitým faktorem v ceně a kvalitě. Konstrukce a výroba forem vyžaduje více času, prodloužila se nová příprava výroby lisování. Matrice, rám matrice, průvodce standardizací a jednoduchá matrice ( pro malosériovou výrobu) Vývoj složené matrice, vícepolohové progresivní matrice ( pro sériovou výrobu) , stejně jako vývoj zařízení pro rychlou výměnu matrice, lisování může snížit pracovní zátěž a zkrátit dobu přípravy, může požádat o snížení pracovní zátěže, zkrátit dobu přípravy, výroba lisování umožňuje lisování ve velkém měřítku přiměřeně aplikované na výrobu malá šarže více odrůd technické výroby. Kromě vodní desky lisování lisovací zařízení, jsou obecně mechanické lisy. Moderní vysokorychlostní stanice jako centrum, otevřenější knižní konfigurace mechanického lisu, plochá, dokončená sbírka, přeprava a další knihovny strojů a nástrojů a zařízení pro rychlou výměnu matric a VYUŽÍVÁ řízení počítačového programu, může tvořit vysokou produktivitu automatická lisovací výrobní linka