Zavedení používaných lisovacích materiálů

(1) přesná, rovnoměrná tloušťka. Přesnost lisovací formy, malá mezera, tloušťka plechu zvýší deformační sílu a materiál dokonce praskne; Plech by měl vliv na kvalitu hotového výrobku, je příliš tenký a při hlubokém tažení dokonce praská. (2) povrch je světlý a čistý, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné praskliny na povrchu atd. Všechny povrchové vady zůstanou na hotovém povrchu, vady prasklin při ohýbání, hlubokém tažení, tváření a dalších procesech se mohou rozšířit do širokého rozsahu a způsobit plýtvání. (3) stejnoměrná mez kluzu a žádná zjevná směrovost. Anizotropie ( Podívejte se na plastickou deformaci plechu hluboké tažení, obrubování, vyboulení a lisování, protože dochází k postupnému podlézání, plastická deformace, způsobí nerovnoměrnou deformaci, tvořící nepřesnosti způsobené vadným zbožím nebo zmetkem. (4) vysoké rovnoměrné prodloužení. Zkouška tahem, fenomén hrdla vzorku se začal objevovat před protažením se nazývá rovnoměrné prodloužení. Při hlubokém tažení se žádná oblast deformace plechu nemůže prodloužit více než materiál rovnoměrně, jinak se může objevit nerovnoměrná deformace. (5) QuQiang než nízká. Poměr meze kluzu materiálu a meze pevnosti se nazývá ukázaný. Nízká ukázala, že nejen může snížit odolnost proti deformaci, může také snížit tendenci k vrásnění při hlubokém tažení, snížit množství odpružení po ohýbání, zlepšit přesnost ohýbání dílů. 6 práce otužování sex je nízká. Po deformaci za studena pracovního zpevnění může zvýšit deformační odolnost materiálů, ztížit pokračování deformace, takže obecná deska s nízkým exponentem zpevnění. Ale vysoký exponent stability plastické deformace materiálu ( plastická deformace je rovnoměrná) Lokální praskání, to není jednoduché. Ve skutečné výrobě se běžně používá k přiblížení vyrobitelnosti testu procesu lisování, jako je test výkonu hlubokého tažení, test výkonu vyboulení a výkon lisování jiných testovacích materiálů, aby byla zajištěna kvalita hotového výrobku a vysoká kvalifikace. A: základní přehled raznice