Zavedení procesu přesného lisování kovů

O počtu lisovacích procesů se rozhoduje především podle rozměrové přesnosti geometrie obrobku a materiálových vlastností a složitosti, v konkrétních případech je třeba zvážit i schopnost výroby formy, podmínky lisovacího zařízení, výrobní šarži a stabilitu procesu a další faktory. Na základě předpokladu záruky kvality přesných kovových lisovacích dílů, aby se zlepšil ekonomický přínos a efektivita výroby, by množství procesu mělo být co nejmenší. Proces zpracování dílů pro přesné lisování by měl věnovat pozornost následujícímu principu: 1, průřez, když je požadavek na kvalitu obrobku a přesnost rozměrů vysoký, může zvážit přidání dokončovacího procesu po procesu stříhání nebo přímo procesu jemného stříhání. Číslo 2, proces ohýbání závisí hlavně na tvaru složitosti struktury, podle počtu úhlu ohybu a relativní polohy a směru ohýbání. Když je poloměr ohybu menší než přípustné hodnoty ohýbaných dílů, plastický proces se po ohnutí zvětší. 3, počet procesů, hluboké tažení částí a materiálové vlastnosti, výška tahu, dongguan kovové razicí kusy hlubokého tažení číslo kroku a podmínky tažení, jako je průměr, tloušťka materiálu, potřeba procesu hlubokého tažení. Při kreslení poloměru nebo malé přesnosti je požadavek na vysokou přesnost, potřeba zvýšit plast po procesu hlubokého tažení. 4, počet procesů by měl také odpovídat stávající modelovací schopnosti podniku a stavu lisovacího zařízení. Modelářské schopnosti by měly být schopny splnit požadavky na zpracování forem a zvýšení přesnosti montáže. Může pouze zvýšit počet procesů. 5, aby se zlepšila stabilita lisovacího procesu, někdy je třeba zvýšit počet pracovních postupů, aby se zajistila kvalita lisovacích dílů. Další polohovací technologie Kong Chong systém, jako je ohýbání dílů tvářecích proces rostoucí deformace snížit Kong Chong řez do oblasti přenosu a tak dále. 6, vysekávání tvar jednoduchých artefaktů, jediným procesem formy. Dongguan kovové lisovací díly vysekávání tvarů složitých artefaktů, vzhledem ke struktuře formy nebo pevnosti je omezená, její vnitřní a vnější obrys by měl být rozdělen na několik částí vysekávání, lisování, které je třeba přijmout více. V případě potřeby lze zvolit nepřetržitý režim. Vyšší požadavky na rovinnost obrobku lze přidat po procesu vyrovnání procesu stříhání. A: zpracování kovových lisovacích dílů v problému?