Rozdíl mezi jednou matricí, průběžnou matricí a složenou matricí

Lisovací matrice lze rozdělit na jednotlivé matrice, kontinuální matrice a kompozitní matrice podle struktury matrice. Jaký je tedy rozdíl mezi těmito třemi? Jednoduchá děrovací matrice: Obecně se skládá z jedné matrice a jednoho razidla nebo více razidel a více razidel, ale při děrování lze dokončit pouze jeden proces děrování. Jednoduché zápustky lze podle způsobu vedení rozdělit na neorientované jednoprocesové zápustky, jednoduché zápustky s vodicími deskami a jednoduché zápustky s vodicím pilířem. Kontinuální matrice: označuje matrici pro lisování za studena, ve které lis používá lisovací suroviny ve tvaru pásu v jednom lisovacím zdvihu a používá několik různých stanic k dokončení více lisovacích procesů na dvojici forem. Pokaždé, když je lisování dokončeno, materiál se jednou posune v pevné vzdálenosti ke konci výrobku. Průběžná matrice je založena na určité sekvenci. V jednom zdvihu děrovacího stroje jsou dokončeny více než dva procesy ražení v různých směrech obrobku. Během procesu ražení průběžné matrice se pás materiálu pohybuje vždy jedním směrem. Poté, co je materiál uvnitř formy vyříznut, pohybuje se ve dvou nebo více směrech. Průběžná matrice se nazývá automatická průběžná matrice, když je přívod materiálu dokončen uvnitř formy. Používá se pro lisovací nástroje s různými procesy ve výrobním řetězci lisování. Složená forma: děrovací forma, která současně dokončuje horní proces vnitřního otvoru a vnějšího tvaru na stejné stanici děrovací formy. Podle konstrukce lze kompozitní raznici rozdělit na: kompozitní matrici montovanou vpředu a inverzní kompozitní matrici. Charakteristiky jsou: efektivita výroby je dvojnásobná; zlepšuje se kvalita lisovaných dílů; přesnost výroby formy je vyšší. Shrnutí: Struktura jedné matrice je jednoduchá, náklady na jednu matrici jsou nízké, cyklus zpracování je krátký, úprava je pohodlná, používá se pro produkty se složitou strukturou produktu a malým výrobním výkonem; kontinuální struktura matrice je složitá, efektivita výroby je vysoká a náklady jsou relativně vysoké, což je vhodné pro produkty s velkým výkonem; kompozitní forma má kompaktní strukturu a produkt má současně vysokou přesnost. Je vhodný pro výrobky s relativně jednoduchou strukturou výrobku, ale vysokými požadavky na přesnost. Doporučený článek: Vysekávací raznice, rozhodující nástroj při výrobě lisovaných dílů Předchozí: Úvod do vlastností a metod ztenčování a protahování lisovaných dílů