Rozdíl mezi procesem lití a procesem tlakového lití

Lití lze rozdělit na gravitační lití a tlakové lití podle procesu lití roztaveného kovu. Gravitační lití se týká procesu vstřikování roztaveného kovu do formy působením zemské gravitace, známé také jako lití. Všeobecné gravitační lití zahrnuje lití do písku, lití kovů, investiční lití, lití do ztracené pěny, lití do bahna atd. Úzké gravitační lití se týká konkrétně lití kovů.

Tlakové lití se týká procesu vstřikování roztaveného kovu do formy působením jiných vnějších sil (s výjimkou gravitace). Tlakové lití v širokém smyslu zahrnuje tlakové lití a vakuové lití tlakových licích strojů, nízkotlaké lití, odstředivé lití atd.; tlakové lití v užším smyslu odkazuje konkrétně na kovové tlakové lití strojů na tlakové lití, označované jako tlakové lití. Továrna na přesné lití se dlouhodobě zabývá gravitačním litím pískových a kovových forem. Tyto procesy odlévání jsou v současnosti nejpoužívanější při odlévání neželezných kovů a mají nejnižší relativní cenu.

Tlakové lití je tlakové lití do kovových forem prováděné na tlakovém licím stroji, což je v současnosti nejúčinnější proces odlévání. Tlakové licí stroje se dělí na tlakové licí stroje s horkou komorou a tlakové licí stroje se studenou komorou. Stroj na tlakové lití s ​​horkou komorou má vysoký stupeň automatizace, menší ztráty materiálu a vyšší efektivitu výroby než stroj na tlakové lití se studenou komorou. Vzhledem k tepelné odolnosti strojních částí jej však lze použít pouze pro výrobu materiálů s nízkou teplotou tání, jako jsou slitiny zinku a slitiny hořčíku. . Odlitky z hliníkové slitiny, které jsou dnes široce používány, lze díky jejich vysokému bodu tavení vyrábět pouze na strojích pro tlakové lití se studenou komorou.

Hlavním rysem tlakového lití je, že roztavený kov pod vysokým tlakem a vysokou rychlostí vyplní dutinu a pod vysokým tlakem se tvoří a tuhne. Nevýhodou tlakového lití je: protože roztavený kov vyplňuje dutinu pod vysokým tlakem a vysokou rychlostí, vzduch v dutině je nevyhnutelně zabalen uvnitř odlitku a tvoří podkožní póry. Proto nejsou tlakové odlitky z hliníkové slitiny vhodné pro tepelné zpracování a tlakové odlitky ze slitiny zinku nejsou vhodné pro povrchový nástřik (ale barvu lze stříkat). V opačném případě, když se póry uvnitř odlitku zahřejí pro výše uvedenou úpravu, rozšíří se při vystavení teplu a způsobí deformaci odlitku nebo bublání. Kromě toho by přídavek na obrábění dílů odlévaných pod tlakem měl být také menší, obecně kolem 0,5 mm, což může snížit hmotnost odlitku a snížit množství řezání, aby se snížily náklady. Může také zabránit pronikání do husté vrstvy povrchu a obnažení podkožních pórů. Artefakt je sešrotován