Směr vývoje zpracování lisovaných dílů

Zpracování lisovacích dílů a vývojový směr 1, splňují potřeby hromadné výroby dongguanských hardwarových lisovacích dílů a snižují pracovní náročnost. Mechanizace výroby lisování a výzkum automatizace by měly být posíleny, obecně mohou být použity ve vysokorychlostních lisech pro malou výrobu progresivních forem s více stanicemi, dosáhnout vysoce automatizované výroby pro další zlepšení produktivity lisování. 2, rozšířit rozsah použití výroby lisování. Provedení lisování za studena je vhodné pro hromadnou výrobu, vhodné i pro malosériovou výrobu. Oba mohou produkovat obecnou přesnost výrobků a také mohou vyrábět přesné součásti. Pozornost by měla být věnována vývoji, jako je jemné blanking ( Zejména tlusté jemné zaslepení) , měkká, vysokoenergetická tvarovací forma, lisování a superplastické tvarování nová technologie tvarování, pro podporu jednoduchého modelu ( Měkká forma a forma ze slitiny s nízkou teplotou tání) , obecný kombinovaný model, použití CNC děrovacího lisu a dalšího vybavení. Proces vývoje technologie zpracování lisovacích dílů pro lisování kovů by měl správně určit parametry procesu a pracovní části tvarů a velikostí matric, zlepšit kvalitu lisovacích dílů, zkrátit cyklus vývoje nového produktu, měl by být posílení lisování na základě teoretického výzkumu, aby ražení teorie hraje roli vodítko k výrobní praxi, postupně vytvořit soubor úzce spojuje se skutečnou výrobou pokročilé analýzy procesu a výpočetní metody. V zahraničí se začalo používat elasticko-plastickou metodu konečných prvků, proces tváření dílů automobilových krytů napěťovou a deformační analýzou a počítačovou simulací, k predikci možnosti procesu výroby dílů a možných problémů. A: běžný proces zpracování lisování kovů