loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Charakteristiky spojení a základní požadavky spojovacích prvků vybraných spojovacími prvky

Mechanické připojení se dělí do dvou kategorií: statické připojení a dynamické připojení. Statické spojení je vzájemně pevně spojeno a relativní pohyb není povolen. V dynamickém spojení se mohou vzájemně pohybovat v určité formě. Spojení v ocelové konstrukci je statické spojení a závitové šroubové nebo čepové spojení jako závěs nebo čep je dynamické spojení.

Mechanické připojení lze také rozdělit do dvou kategorií: odpojitelné připojení a nerozebíratelné připojení. Po rozebrání rozebíratelného spoje jej lze znovu sestavit a znovu použít (obecně jej lze několikrát rozebrat); při demontáži nerozebíratelného spoje dojde k poškození spojovacího kusu nebo spojovaného kusu a nelze jej používat, pokud nebude opraven nebo vyměněn. Závitové spoje a kolíkové spoje jsou většinou rozebíratelné spoje a nýtované spoje jsou nerozebíratelné spoje.

(1) Síla a způsob přenosu spojovacích prostředků

Z hlediska možnosti relativního pohybu mezi dvěma spojenými částmi je omezením relativního pohybu tzv. spojení. Například dvě spojené části mohou mít relativní pohyb ve třech vzájemně kolmých směrech a relativní pohyb kolem tří vzájemně kolmých os v důsledku jejich vlastních konstrukčních charakteristik a bez spojovacích částí. Po spojení se spojovacím kusem je veškerý relativní pohyb omezen statickým spojením a je dovoleno připojit pouze relativní pohyb v určitém směru nebo relativní pohyb kolem určité osy. U těchto druhů relativních pohybů je problém se způsobem síly. Jsou 4 způsoby, jak to shrnout:

1. Axiální síla působící na rovinu spojovací plochy způsobí oddělení dvou spojených částí;

2. Jedním z nich je boční síla působící podél spojovacího povrchu dvou spojených částí, které mají tendenci se vzájemně pohybovat;

3. Otáčivý moment dvojice působící na kolmici ke spojovacímu povrchu způsobující vzájemné otáčení dvou spojených částí;

4. Působení na několik vratných momentů kolmých ke spojovací ploše, aby se obě spojené části vzájemně otáčely.

Samozřejmě, že některá spojení mohou být vystavena této kombinaci sil nebo momentů současně. V tomto okamžiku může být vliv každé síly nebo momentu na každou část spoje analyzován samostatně a poté zkombinován pro nalezení celkového vlivu.

Spoj spojovacího prvku nese zatížení různými způsoby namáhání, jak se zatížení přenáší ve spoji? To je problém přenosu síly. V souhrnu existují dva způsoby: jedním je průchod kontaktní přenosové síly spojovací části spojovaných a spojovacích částí. V tomto okamžiku je dřík šroubu natažen, stříhán a stlačován a jeho závit Ostatní hlavy rovněž podléhají stlačování, ohýbání, střihu a mačkání. Pokud je ve spoji více spojovacích kusů nebo konstrukčních prvků, které přenášejí sílu (jako jsou závitové zuby), často nastává problém s nerovnoměrnou silou na každý kus nebo prvek. Druhým je přenášení síly prostřednictvím tření kontaktní plochy spojovaného kusu ve spoji a spojovací kus slouží k sevření spoje pro zajištění dostatečného přetlaku mezi dotykovými povrchy. Pokud je ve spojení více spojovacích kusů, vzniká problém nerovnoměrného tření u každého spojení.

Samozřejmě existují i ​​spoje, které přenášejí sílu dvěma způsoby současně. V této době je často hlavní jeden způsob.

Volba způsobu přenosu síly je založena především na spojované konstrukci, velikosti a povaze síly působící na spoj, výrobě a montáži spojovacího dílu a podmínkách procesu montáže. Obecně lze říci, že při použití metody tření je třeba věnovat větší pozornost spolehlivosti

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect