Příčiny deformací při obrábění výlisků z hliníkové slitiny a opatření ke zlepšení

továrna na zpracování lisování vyrábějící všechny druhy lisovacích výrobků, včetně lisovacího materiálu z hliníkové slitiny, koeficient tepelné roztažnosti je větší, zejména ve volném výkovku, přídavek na obrábění, čímž se zvyšuje deformace špatné situace; Příčiny deformace při obrábění výlisků z hliníkové slitiny; deformace z mnoha důvodů, včetně materiálů, dílů a dílů, výrobní podmínky, výkon řezné kapaliny má určitý vztah, hlavní show je; v procesu lisování v polotovaru deformace způsobené vnitřním napětím, řeznou silou, řezným teplem způsobeným deformací a upínací silou způsobenou deformací; Jak snížit deformaci hliníkové slitiny v situaci zpracování lisovacích dílů? 1, snížit vnitřní napětí polotovaru; Použitím přirozeného nebo umělého stárnutí a zpracování vibrací, vše může částečně eliminovat vnitřní pnutí polotovaru, přístup ke zpracování je také účinný předem a polotovar s větší, kvůli velké rezervě, pravděpodobně zvýší deformaci po zpracování, pokud první zpracování náhradních dílů polotovaru, úzký okraj každého dílu, umístěný v předstihu, může nejen uvolnit část napětí, může také snížit deformaci zpracování; 2, vybrat přiměřené geometrické parametry nástroje, zlepšit schopnost řezání nástroje; Materiály řezných nástrojů, geometrické parametry mají důležitý vliv na řeznou sílu, řezné teplo, správný výběr řezného nástroje, je velmi důležitý pro snížení deformace zpracování dílů; 3, upravit lisování hliníkové slitiny způsob svorky; Pro tenkostěnný obrobek z hliníkové slitiny se špatnou tuhostí, je-li použití tříčelisťového samostředícího sklíčidla nebo kleštinového sklíčidla z radiálního upínání jednou puštěno, po zpracování musí být obrobek mimo tvar. V tomto bodě by měla být použita tuhá a dobrá metoda zhutnění axiálního čela. Umístění vnitřního otvoru v dílech, domácí opotřebení závitové vřeteno, zasazené do vnitřního otvoru dílů, s krycí deskou na jeho přítlačné ploše pomocí matic zpět dolů. Válcové obrábění může zabránit deformaci upnutí a je dosaženo uspokojivé přesnosti obrábění. Bylo provedeno obrábění obrobku z tenkého plechu, pokud možno zvolit vakuové přísavky, aby se dosáhlo rovnoměrného rozložení upínací síly, a poté zpracování menším řezným parametrem, je dobrý způsob, jak zabránit deformaci