Příčina ucpání zaslepovacího otvoru při přesném lisování

Když je přesné lisování lisovacího materiálu měkkým a magnetickým adsorpčním materiálem, velikost kroku vysekávacího otvoru vysekávacího lisu je snadno vyvolatelná, čím větší je odpor bočního tření, případně vedl k zátce zaslepovacího otvoru. Při lisování při zpracování mědi, hliníku a dalších měkkých BoCai s nízkým bodem tání dochází při lisování k vysokorychlostní separaci odpadu z děrování a kompozitu dohromady, na povrchu výstřižku dochází k vzájemnému uzlu, odpadu z děrování, již se nezobrazuje, že se kusy mohou oddělit, ale výrobek se roztaví do stavu dolů. Při navrhování čepele do prázdného prostoru, žebříkového otvoru, odpadu z účinného omezení stěnou na strunách, měly stupně rozšířeného otvoru zakřivený prostor, ohyb je odlišný kvůli koeficientu tření stěny kolem indukovaného okraje a různé koeficient tření je nerovnoměrný u razníku, konkávní vůle sestavy matrice, stěna čepele matrice neodpovídá povrchové úpravě kolem problémů při zpracování způsobených odpadem, když se pás ohýbá v hlavě po vystavení roztažení stěny otvoru žebříku, jednostranný třecí odpor způsobí, že odpad proužku vytváří boční zkreslení, dále vede k odpadu pásu v pěchovací deformaci, otvor žebříku k vyplnění zaslepovacího otvoru. Když je lisovacím předmětem magnetický adsorpční materiál, zvětšete velikost otvoru vysekávacího kroku a také může způsobit odpad z děrování pod vysokorychlostním lisovacím lisem po broušení, bez náhrady do magnetického adsorpčního efektu, při rozšiřování otvoru žebříku zpět dolů, když je adsorpce v stěna otvoru a postupně se tvořící hromádka na žebříku se křížem překrývají jev, zvyšující se odpad při děrování, boční síla, kumulativní celkové tření odpor mezi pískem a žebříkem pouze volitelný, nakonec ovlivnit normální děrování odpadu, což způsobuje záslepku otvoru. Zpracování ražení v příčině zaslepovacího otvoru zablokovalo zhruba více než dva