Požadavky na zpracování lisováním v tahu

1, roztáhnout tvar by měl být co nejjednodušší, symetrie v obvodovém směru, osově symetrické roztažení bude rovnoměrné, deformace formy je v tomto bodě snadnější při zpracování, technologie je také jedna z nejlepších. Jiné tvary (tažné, neměly by se ostře měnit obrysy. Zadní kryt tlumiče výfuku auta např. za předpokladu garance požadavku na použití, zjednodušený tvar, umožní výrobní proces vícekanálovými procesy do jednoho až dvou pracovních postupů, spotřeba materiálů se sníží na polovinu. 2, protažení velikosti objektu pro každou část by mělo být vhodné, aby se zabránilo konstrukční hloubce příruby a velké tahu), protože takové artefakty potřebují více výkresu. Obrobky, například, ne velikost a menší rozdíl ve velikosti je příliš velký, neodpovídají požadavkům procesu kreslení, chtějí to skládat požadavky, lze je rozdělit na dvě části, aby pokračovaly ve zpracování a výrobě , po připojení. Pokud dutina obrobku není hluboká, ale průměr příruby je velký, výrobní potíže jsou velké, je zapotřebí střední žíhání. Pokud se průměr příruby zmenšuje, není nutné mezižíhání. Artefakty vnějšího profilu příruby nejlepší tvar obrysu je podobný tvaru hlubokotažného dílu, pokud je potřeba přidat proces k šířce příruby, která se nejen obtížně natahuje, stále je třeba rozšířit přídavek na ořez, zvýšit spotřebu kovu . 3, natahování poloměru, aby se usnadnilo tvarování a zmenšily se časy hlubokého tažení a pokuste se zvýšit poloměr v tahu. Natáhněte dno a stěnu, přírubu a stěnu mezi čtyři stěny obdélníkových kusů o poloměru, aby byly splněny požadavky. 4, protahovací kusy tloušťky nerovnoměrného jevu, aby zvážila více tažení obrobku uvnitř a vně stěny nebo příruby tahové příruby povrchu, by mělo být povoleno mít produkoval v procesu strií. Pokud obrobek nemá speciální požadavky na použití plastických nebo fraktálových metod k odstranění těchto stop. 5, natahování kusů otvoru do rozumného uspořádání hlavní konstrukční roviny při roztahování umístění otvoru na sadě, držte jej v rovině nebo kolmo k rovině stěny otvoru tak, aby děrování a ořezávání současně v proces je dokončen. 6, přesnost velikosti tahu by neměla být příliš náročná na přesnost výroby v tahu včetně přesnosti směru průměru a přesnosti směru výšky. Obecně platí, že přesnost tahu by neměla překročit specifikovanou hodnotu. Velikost produktu na výkresu musí uvádět zaručenou vnější velikost nebo velikost vnitřní dutiny, nemůže označit rozměr tvaru. 7, výběr napínacího oleje, pokud jde o výběr tažného oleje, kromě toho, aby zvážil mazání a chladicí výkon napínacího oleje, ale také natahování antikorozního oleje, výkon nákladů a snadnou údržbu atd. Tažný olej je snadno vybrat základ s relativně nízkou viskozitou oleje přidat antifrikční přísady, jako je mazání a tření, také může mít velmi dobré chlazení a filtrování. Problémem tažného oleje je však nízký bod vzplanutí, během lisování je tvarovací teplota vysoká, snadno se deformuje, je vysoce riziková a rychle těkavá, uživatel používá odpovídající vyšší náklady, takže si vyberte v podmínkách, které umožňují co nejvíce v situaci vysokého tlaku odolnost proti oděru strečového oleje. Zavázali jsme se stát se světově nejprofesionálnějším dodavatelem lisování v tahu. Naší povinností je pomáhat klientům zlepšovat konkurenceschopnost!