Vyražení zkušebního standardu solné mlhy

Společnost přesné elektronické technologie. , LTD je profesionální návrh a výroba lisovacích forem a přesných lisovacích ODM / OEM profesionálních výrobců. Profesionální lisovací výroba a zpracování přesného terminálu, lisovacích dílů, přesného hardwaru, jako je šrapnel z nerezové oceli atd. Test solnou mlhou je hlavní použití testovacího zařízení v solné mlze vytvořené uměle simulovanými podmínkami podmínek solné mlhy k posouzení odolnosti kovových materiálů proti korozi produktu nebo prostředí. Kategorizace testu solnou mlhou, expoziční test přírodního prostředí a uměle zrychlené simulované podmínky testu solnou mlhou simulující test solnou mlhou se dělí na test neutrální solnou mlhou, test solnou mlhou s kyselinou octovou, test měděnou solí zrychlení solnou mlhou s kyselinou octovou, test střídavou solnou mlhou . Metody: umělé simulované podmínky testu solné mlhy je použití určitého objemu zkušebního prostoru zkušebního zařízení solné mlhy zkušební komory, v jeho kapacitním prostoru, pomocí metody umělé solné mlhy prostředí na odolnost proti korozi solné mlhy vlastnosti hodnocení kvality produktu. Ve srovnání s přírodním prostředím, jeho prostředím solné mlhy s koncentrací chloridové soli, obsahem obecného přírodního prostředí může být solná mlha několikrát nebo více, rychlost koroze se výrazně zvyšuje, na produktu byl proveden test solné mlhy, výsledky čas se také výrazně zkrátil. Stejně jako v přirozeném prostředí expozice pro testování některých vzorků může být koroze 1 rok a za podmínek uměle simulovaných podmínek testu solné mlhy až 24 hodin může získat podobné výsledky. Umělý zrychlený simulační test je však stále odlišný od přirozeného prostředí, a proto jej nelze nahradit. Tento článek je o lisování dílů v různém testu solné mlhy v inspekční normě, kovové materiály pod vlivem různých solných mlh mohou způsobit různé poškození nebo zhoršení, test solnou mlhou je účelem kontroly kvality odolnosti proti korozi solné mlhy kovový materiál. Koroze solné mlhy na povrchu kovového materiálu je způsobena pronikáním chloridových iontů na povrch vrstvy oxidu kovu a ochranné vrstvy a vnitřního kovu způsobené elektrochemickou reakcí