One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Proces ražení hlavně podle klasifikace lze rozdělit na proces separace a proces tváření dvou druhů velkých. Separační proces se také nazývá stříhání a jeho účelem je vyrobit z plechu lisované díly podél obrysové linie, které musí být odděleny a zároveň zaručit požadavky na kvalitu separačního úseku. Proces tváření je navržen tak, aby byl plech za podmínky, že nedojde k porušení sochoru vzniklé plastickou deformací, vyroben do požadovaného tvaru a velikosti obrobku. Ve skutečné výrobě se často na artefakt aplikuje celá řada integrovaných procesů. Řezání, ohýbání, smyk, hluboké tažení, vyboulení, předení, korekce je několik hlavních lisovacích procesů. Lisování je spoléhat na lis a matrici pro plech, pás, trubku a profily, jako je vnější síla, která způsobuje plastickou deformaci nebo separaci, čímž se získá požadovaný tvar a velikost obrobku, lisovací díly) Metoda tvarování. Lisování a kování patří ke zpracování plastů ( nebo tlakové zpracování) , nazvaný kovací lis. Lisování předvalků je převážně válcování za tepla a za studena ocelového plechu a ocelového pásu. Lisovací zařízení kromě tlusté desky s hydraulickým lisováním obvykle používá mechanický lis. V moderním vysokorychlostním přenosovém mechanickém lisu jako centru, konfiguraci otevřené knihy, zploštění, sběru, převodových strojích a nástrojových knihovnách a zařízení pro rychlou výměnu matrice a použití řízení počítačového programu může mít výrobní linka pro automatické lisování vysokou produktivitu. Lisování s povrchem plechu a vnitřní provedení lisování má velký vliv na kvalitu hotového výrobku, požadavek na přesnost tloušťky lisovacího materiálu, jednotný; Hladký povrch, žádné skvrny, žádné jizvy, žádné škrábance, žádné povrchové praskliny atd. ; Mez kluzu rovnoměrně, bez zjevné směrovosti; Vysoká rovnoměrná tažnost; Zobrazeno nízké; Kalení s nízkým napětím. Přesnost formy a konstrukce přímo ovlivňuje tvarování lisovaných dílů a přesnost. Náklady na výrobu forem a kvalita života ovlivňují náklady na lisování dílů a jsou důležitým faktorem. Konstrukce a výroba forem vyžaduje více času, prodloužila se doba přípravy nové výroby lisování. Základna formy, rám, průvodce standardizací a vývojem jednoduché matrice, složené matrice, vícepolohové progresivní matrice, stejně jako vývoj zařízení pro rychlou výměnu matrice, mohou snížit přípravu výroby lisování a zkrátit dobu přípravy, použít ke snížení přípravy výroby lisování a zkrácení doby přípravy, může být vhodné pro hromadnou výrobu pokročilé technologie děrování přiměřeně aplikované na malé série více druhů výroby. Dongguan hardwarové lisovací díly, továrna na hardwarové produkty v předchozím: zpracování kovových lisovacích dílů a řízení procesu