Nerezové ploché podložky, 3 klíčové body pro řešení nerovností + 16 výrobců přísných kontrol kvality

Při výrobě plochých podložek z nerezové oceli mohou běžné členy z různých důvodů způsobit nerovnosti na povrchu plochých podložek. co to způsobilo? Jak by se to mělo řešit? Xiaoshuo vyřešil 3 body a my vám porozumíme: 1. Kontrola a korekce formy ploché podložky: pravidelná kontrola a údržba lisovacích forem je nutná pro snížení výskytu konvexit a udržení stabilního stavu. Obvyklou metodou je použití vzorků ke kontrole škrábanců po lepení a povrchů opracování držáku polotovaru (zaoblování matrice, vysekávání). 2. Kontrola a oprava kroku stříhání: Důvodem nerovnoměrnosti po procesu stříhání je to, že železný prášek vzniká během procesu stříhání, takže železný prášek musí být před děrováním pozorován, aby se zabránilo vzniku nerovností. 3. Zkontrolujte řeznou plochu: Při řezání materiálu cívky způsobí opotřebení a rozbití řezacího lisu velké množství drobného železného prášku připevněného k řezné hraně, takže dvojitý řezný povrch je třeba zkontrolovat v oblasti materiálu nebo na lisovací lince před lisování výroby, a vyčištěné včas Plech je zbaven otřepů. Hardware, 15 let řemeslné práce zaměřené na ploché podložky z nerezové oceli, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, 20 000+ sad precizních lisovacích lisovacích nástrojů na míru, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, kvalita 16 Přísně zkontrolujte každou vrstvu kontroly. Může rychle vyřešit naléhavý problém času ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!