One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Jsou zvládnuty klíčové body technologie zpracování lisovnice kování as tím souvisí i zajištění kvality výroby lisovacích nástrojů. Procesní předpisy pro zpracování lisovaných polotovarů mají především uchopit klíčové body výroby a výroby pro deformaci, trhání a další problémy, které se pravděpodobně vyskytnou během počáteční doby zpracování materiálu. Je to důležitá činnost procesní praxe, aby bylo zajištěno, že zpracování lisovací části je kvalifikované. Za prvé, při řezání polotovaru by měl být rozsah řezání ostří nože účinně řízen, aby se minimalizovala doba záběhu části konvexního a konkávního průřezu, když je materiál lisován za studena, což ovlivňuje integritu polotovaru. Například, když pracovníci výroby vyvinou výrobu a zpracování výlisku, zvolí konvexní a konkávní nitridaci a měkkou nitridaci a poté provedou jednostrannou úpravu modelu, což je provedení výlisku masivního modelu podle ustanovení o přesné výrobě a opracování okraje výlisku Reakce na řešení okrajového dílu. Za druhé, ve fázi, kdy se konvexní a konkávní části modelu zlomí, je základní tupý úhel, konvexní úhel, profil zubu, dlouhá a tenká konzola obtížné a úprava výrobních a zpracovatelských standardů společnosti Xiaotong se účinně provádí za účelem snížení zničení výlisku při v podstatě vyřešeném solid modelu. Za třetí, v základní fázi broušení a leštění formy je nutné minimalizovat poškození polotovaru. Například, když se vyrábí některé vysoce přesné raznice, je třeba pro mazací ošetření použít mazací kapaliny, aby se lépe zabránilo poškození leštěného povrchu při konkrétní výrobě. [Doporučené doporučení] Další informace: Fáze ověření shody lisovaných dílů Další informace: Jak vyřešit problém ohýbání a praskání ohýbaných lisovaných dílů Další informace: Jaké jsou vlastnosti procesu korekce zpracování lisování?