Příčiny trhlin při hašení zátky a preventivní opatření

Pro zvýšení životnosti formy zátky, zpracování formy během šablony pro tepelné zpracování. Často se ale na horkém místě objeví prasklina zhášející šablonu, co je příčinou tohoto jevu? A jak předcházet? Příčiny trhlin při kalení formy zátky: 1) Materiály šablony mají značnou segregaci karbidu ze sítě. 2) Šablony jsou mechanické zpracování nebo namáhání plastickou deformací za studena. 3) Nesprávný provoz šablony tepelného zpracování ( Příliš rychlé zahřívání nebo chlazení, nesprávný výběr, zhášení chlazení Teplota chladicího média je příliš nízká, doba chlazení je příliš dlouhá atd. ) . 4) Šablona složitého tvaru, tloušťky, s ostrými rohy a otvorem se závitem atd. tepelný stres a stres organizace je příliš velký. 5) Teplota ohřevu kalení šablony je příliš vysoká a způsobuje přehřátí nebo spálení. 6) Šablona po kalení doba popouštění nedostatečná doba uchování popouštěcího tepla. 7) Oprava topné šablony kalit, bez mezižíhání a opětovného kalení. 8) Šablona tepelného zpracování, nevhodná technologie broušení. 9) Šablony edm po tepelném zpracování, mají vyšší tahové napětí existují ve vytvrzovací vrstvě a mikroskopické trhliny. Opatření proti prasklinám kalení formy zátky: 1) Přísně kontrolujte imanentní kvalitu materiálu formy 2) Zlepšit proces kování a sféroidizačního žíhání, eliminovat pletivo, pásy, karbid řetězu, zlepšit sféroidizaci dohromady v celé organizaci. 3) Po obrobení nebo po plastické deformaci formy za studena by mělo dojít k napěťovému žíhání ( > 600 ℃) Po zhasnutí. 4) Z komplikovaného tvaru šablony by měly být použity azbestové záseky se závitem otvor, obvazy a tenké stěny, nebezpečný úsek a použití úrovně kalení a izotermického kalení. 5) Opravy nebo renovace šablon vyžadují žíhání nebo temperování při vysoké teplotě. 6) Šablona by měla vzít při kalení předehřev, chlazení předchlazení a zvolit vhodné kalicí médium. 7) Měli byste přísně kontrolovat teplotu a čas kalícího ohřevu, aby se zabránilo přehřátí a spálené plísni. 8) Šablona se po kalení okamžitě temperuje, doba uchování tepla do úplného konce, vysoce legovaná komplexní forma by měla být 2 - temperování 3krát. 9) Zvolte správný postup broušení a vhodný brusný kotouč. 10) Vylepšete šablony procesu edm a namáhání temperováním