Závod na zpracování kovových lisovacích dílů Ningbo, několik druhů znalostí o lisování a kreslení + přesnost lisování může dosáhnout 0,01 mm

Technici závodu na zpracování kovových lisovacích dílů v Ningbo uvedli, že jako jeden z hlavních lisovacích procesů je široce používáno roztahování dílů pro lisování kovů. Procesem protahování lze vyrobit různé tenkostěnné díly s válcovým, obdélníkovým, stupňovitým, kulovým, kuželovým, parabolickým a jinými nepravidelnými tvary. Takže dnes je tu Xiaoshuo, aby se s vámi podělilo, jaké jsou typy procesů lisování kovů a tvarování tažením při použití lisovacího zařízení pro lisování kovů a zpracování tažením. 1. Zpracování hlubokého tažení a ražení: Produkty pro zpracování výkresů, které překračují limit zpracování výkresu, musí pro dokončení projít více než dvakrát vícenásobným kreslením. Výrobky, které byly nataženy ve směru hloubky přednádraží, jsou znovu nataženy ve směru hloubky. Natažená část široké příruby se při prvním protažení natáhne na požadovaný průměr příruby a při pozdějším protažení zůstane průměr příruby nezměněn. 2. Tažení a lisování kuželů: U hlubokých kuželových dílů s h/d0,8 a α u003d10°～30° je kvůli velké hloubce deformace polotovaru větší a pouze místní oblast u200bu200b se polotovar dotýká razníku. přenos tvářecí síly může snadno způsobit lokální nadměrné ztenčení a silné zlomení polotovaru a jeho postupné tvarování přes více přechodů. Metoda krokového natahování spočívá v tom, že se polotovar nejprve natáhne do stupňovitého přechodového kusu, jehož stupňovitý tvar je tečný k vnitřnímu tvaru zkosené části, a poté se roztáhne do tvaru kužele. Doby a procesy natahování stupňovitého přechodového kusu jsou stejné jako u stupňovitého válcového kusu. 3. Zpracování pravoúhlého přetahování a lisování: Deformace vysoké obdélníkové části vytvořené vícenásobným protažením se nejen liší od protažení hluboké válcové části, ale také se velmi liší od deformace nízké krabicovité části. Když se vícepolohový automatický dopravníkový lis používá ke zpracování vysokých obdélníkových krabicových dílů, tvar a velikost dílu se změní s výškou natažení během procesu vícenásobného natahování. Hardware, 15 let zaměření na továrnu na zpracování kovových lisovacích dílů Ningbo, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!