Kovolisování zpracování požadavků na suroviny a testování

Chemický rozbor, metalografické vyšetření, obsah chemického prvku v analýze materiálů; Určete úroveň zrnitosti a jednotnosti materiálu; Hodnotící materiály bez cementitu, páskovaná struktura a úroveň nekovových vměstků; Zkontrolujte vady materiálu, jako je smršťovací dutina, pórovitost. Na materiálu byla provedena zkouška tváření, zkouška ohybem, zkouška hrnutí, stanovení hodnoty indexu zpevnění materiálu n a poměru plastické deformace r atd. O zkušební metodě tváření ocelového plechu podle ustanovení o výkonu při tváření plechu a zkušebních metodách. Další měření výkonu: elektromagnetické vlastnosti materiálů a stanovení povlaku, schopnosti přilnavosti povlaku atd. Přesnost dílů pro lisování za tepla a stav povrchu je nižší než u dílů pro lisování za studena, ale stále je to lepší než u odlitků, výkovků a kapacity zpracování řezání. Kovové lisovací díly a odlitky, výkovky, ve srovnání s tenkým, jednotné, vlastnosti lehké a silné. Lisování může způsobit, že jiné metody jsou obtížně vyrobitelné s žebrovou výztuhou, obrubováním, výstupky a sestupy nebo artefakty, aby se zlepšila její tuhost. Vzhledem k tomu, že používejte přesnou formu, přesnost obrobku může dosáhnout mikrometrového stupně a přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní, může děrovat hnízdo, konvexní sady atd. A: o vlastnostech přesného lisování kovových lisovacích dílů