Je představen proces zpracování a použití lisovacích dílů

Zpracování kovových lisovacích dílů používané formou známou jako lisovací matrice, zkráceně matrice. Materiál je matrice ( Kovové nebo nekovové) Vyžaduje se dávkové zpracování na kousky soli pomocí speciálních nástrojů. má zásadní význam pro lisování při lisování, neodpovídá požadavkům lisovacího lisu, lisování výrobní šarže je obtížné; Žádné pokročilé děrovací nástroje, pokročilý proces ražení nemůže dosáhnout. Proces lisování a lisování, lisovací zařízení a materiálové složení tří prvků: zpracování kovových lisovacích dílů dongguan, lze je kreslit pouze lisováním dohromady. Určete tvar lisování a rozměry plechu, analyzujete stupeň deformace lisovaných dílů, proces návrhu a předpoklad receptury. Pokud je tvar plechu, může být zjevně zlepšen nejen jev deformace podél nerovnoměrného rozložení plechu, ale také může zlepšit mez tváření a může snížit výšku ucha, snížit přídavek na ořezávání. Kromě toho, u některých přímo po vysekávání tvářecích dílů, pokud můžete zadat přesný tvar a velikost listu, může dojít ke snížení doby testování proměnné, aby se zkrátil výrobní cyklus, zlepšila se produktivita. Kovové lisované díly Dongguan na základě simulace konečných prvků navrhly novou metodu pro optimalizaci plechu - — Metoda proporcionálního faktoru, metoda při úpravě počáteční obrysové čáry, ne stejné množství úpravy pro každý uzel a, ale podle různých uzlů faktoru měřítka a hodnoty chyby tvaru omega pro výpočet odpovídajícího množství úpravy, vhodnost tohoto přizpůsobení, výsledky výpočtu jsou přesnější a vyžadují méně času iterace. A pro optimalizaci počáteční vrstevnice tento článek POUŽÍVÁ inverzní algoritmus konečných prvků, konkrétně je získán krokový algoritmus, metoda pro výpočet počátečního listu přímo konečným tvarem dílů, rychlost výpočtu je rychlá. Díky kombinaci obou metod je možné vyřešit počáteční tvar a rozměry plechu, lisování dílů nejen vysokou přesností výpočtu a menší časovou náročností. Poslední kapitola, tento článek, uvádí dva druhy typických děrovacích dílů, jeden je přímo po vysekávání tvarovacích dílů, díly vyžadují velmi přesnou velikost a tvar výchozího archu; Dalším druhem jsou tvarovací díly, díly původního listu jsou vhodné pro tvar a velikost. Metoda je ověřena polem slouží k určení tvaru výchozích plechových výlisků a velikosti. A: na ražení konkávní a konvexní důvody