Kovové lisovací díly „čtvercových a kulatých“ hardwarových lisovacích dílů

Kov lisovací díly „čtvercových a kulatých“ hardwarových lisovacích dílů je na lisu a matrici pro plechy, pásy, trubky a profily, jako je vnější síla, způsobují plastickou deformaci nebo separaci, čímž se získá požadovaný tvar a velikost obrobku, lisovací díly) Metoda tvarování. Lisování a kování kovových výlisků patří ke zpracování plastů ( nebo tlakové zpracování) , nazvaný kovací lis. Lisování předvalků je převážně válcování za tepla a za studena ocelového plechu a ocelového pásu. Kovové lisovací díly a odlitky, výkovky, ve srovnání s tenkým, jednotné, vlastnosti lehké a silné. Lisování může způsobit, že jiné metody jsou obtížně vyrobitelné s žebrovou výztuhou, obrubováním, výstupky a sestupy nebo artefakty, aby se zlepšila její tuhost. Vzhledem k tomu, že používejte přesnou formu, přesnost obrobku může dosáhnout mikrometrového stupně a přesnost opakování je vysoká, specifikace je konzistentní, může děrovat hnízdo, konvexní sady atd. Kovové lisovací díly již obecně nejsou opracovány nebo potřebují pouze malé množství opracování. Přesnost lisování za tepla a stav povrchu je nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále je to lepší než u odlitků, výkovků a kapacity zpracování řezání. Lisování je efektivní výrobní metoda, použití složené matrice, zejména vícepolohové progresivní matrice, může být dokončeno tlakem na vícekanálový lisovací proces, realizovat vyzvednutí odvíjení, vyrovnávání, řezání až po tvarování a dokončovací automatické výroby . Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně dokáže vyrobit stovky kusů za minutu. Kovové lisovací díly jsou klasifikovány hlavně podle procesu, lze je rozdělit na separační proces a proces tváření dvou druhů velkých. Separační proces se také nazývá stříhání a jeho účelem je vyrobit z plechu lisované díly podél obrysové linie, které musí být odděleny a zároveň zaručit požadavky na kvalitu separačního úseku. Proces tváření je navržen tak, aby byl plech za podmínky, že nedojde k porušení sochoru vzniklé plastickou deformací, vyroben do požadovaného tvaru a velikosti obrobku. Ve skutečné výrobě se často na artefakt aplikuje celá řada integrovaných procesů. Řezání, ohýbání, smyk, hluboké tažení, vyboulení, předení, korekce je několik hlavních lisovacích procesů.

Pokud potřebujete zakázkové lisování dílů přesné lisování kovů, jako je , a , musíte být schopni najít spolehlivého poskytovatele, kterému můžete v případě potřeby důvěřovat.

Dongguan, který vám přináší profesionální řešení pro přesné lisování kovů a související produkty – od vlastních lisovacích dílů po zakázkové lisovací díly Fortuna Metals Co, Ltd. je váš pomocník pro přesné lisování kovů. Navštivte nás na Fortuna Kovové lisovací díly.

Věříme, že udržíme zákazníky spokojené a poskytneme jim přesné lisování kovů za velmi příznivou cenu