Materiál pro lisování kovů a formy

Test tvrdosti materiálu lisovacích dílů a formy kovových lisovaných dílů pomocí tvrdoměru Rockwell. Malé lisované díly se složitým tvarem, lze použít k testování letadla je malé, nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell řady PHP je použitelný pro testování tvrdosti lisovaných dílů. Kovové lisovací díly jsou nejběžněji používaným zpracováním kovů, strojírenskými díly. Zpracování lisovaných dílů je použití metody zpracování kovových desek při výrobě forem s oddělením nebo tvářením. Rozsah jeho použití je velmi široký. Zpracování lisovaných dílů, včetně stříhání, ohýbání, hlubokého tažení, tváření a dokončovacího procesu. Materiály pro zpracování lisovacích dílů jsou převážně válcované za tepla nebo za studena ( hlavně válcované za studena) Kovové materiály, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, pružinová ocel, pocínovaný plech, pozinkovaný plech, plech z nerezové oceli, plech z mědi a slitiny mědi, plech z hliníku a slitiny hliníku atd. 1 testování tvrdosti lisovacích dílů, lisovacích dílů, testování tvrdosti materiálu, hlavním účelem je určit, zda koupit plechové žíhání je vhodné pro zpracování lisovacích dílů, pak budeme dělat různé druhy zpracování lisovacích dílů, potřebují různou úroveň tvrdosti prkna . Používá se pro lisování dílů zpracování desek z hliníkové slitiny Webster tvrdoměr testy jsou k dispozici, a tloušťka materiálu více než 13 mm lze převést barcol tvrdoměr, čistý hliník nebo hliníkové slitiny desky by měly používat pasterizované nízké tvrdosti tester. 2, testování tvrdosti lisovacích forem je hlavním materiálem lisovací oceli, Včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) Někdy se používá slinutý karbid. Raznice obvykle vyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, je nutné tepelné zpracování. A: Zavádí se pole aplikace dílů pro lisování kovů