Nízká efektivita výroby lisování kovů

Často vidím lidi v továrnách na lisování kovů, kteří volají na téma „nízká efektivita výroby Pokud je efektivita výroby nízká, znamená to pro ty, kdo se zabývají lisováním kovů, nedostatek nabídky a poptávku nelze uspokojit. Proto musíme zavést některé metody ke zlepšení efektivity. Následující analýza vysvětluje, jak se vypořádat s nízkou efektivitou výroby lisovny kovů. Níže vám dovolte, abych vás podrobně představil. Důvody nízké účinnosti lisovny kovů: (1) Nerozumné plánování výroby. Plánování výroby má velký vliv na lisovnu kovů. Rozumný plán výroby má velký vliv na zlepšení účinnosti lisovny. Existuje mnoho úkolů výroby lisování a mezi různými úkoly jsou velké rozdíly. Jak rozumně uspořádat plán výroby tak, aby se minimalizovala neobsazenost zařízení v dílně, co nejkratší doba výměny výrobku, co nejvyšší úroveň obeznámenosti zaměstnanců s výrobkem a omezil se častý přístup polotovarů a odpadů . . (2) Stav razníku a raznice je nestabilní. Struktura lisovacích výrobků je komplikovaná a složitost razníku a matrice je poměrně vysoká. Od pracovníků lisování se vyžaduje, aby měli určité znalosti o složitosti produktu a odváděli dobrou práci při kontrole kvality výrobního procesu. Vyžaduje také, aby technické typy prací měly značný stupeň obeznámenosti s používáním a údržbou děrovacích lisů a forem, aby se předešlo problémům. Prostoje jsou minimalizovány. Snižte pomalou výrobu a ovlivněte dobu výstavby kvůli špatnému stavu razníku a matrice. (3) Zmatek ve vedení. Ve výrobním procesu továrny na lisování kovů je objem produktu velký a rozmanitost výroby velká a existuje méně prostředků pro automatické shromažďování a záznam. Proto je statistika a sběr dat v celém procesu obtížnější; ve spojení s výrobou smíšených linek , Různé normy po výměně různých lisovacích dílů vedou k různým požadavkům na různé typy výroby, takže řízení zaměstnanců je také obtížnější; lisovny kovů často spoléhají na zkušenosti a management postupně shromažďuje zkušenosti a proměňuje zkušenosti ve standard a dokáže je prosazovat. Některé metody pro zlepšení účinnosti lisoven kovů: (1) Plán výroby lisovacích dílů lisovny kovů je plánován podle plánu výroby a provozu společnosti, především pro uspokojení ročních potřeb zákazníků. Kromě toho, podle skladovatelných vlastností lisovaných dílů, se v dílně provádí vlastní plánování minimálních zásob, aby se vyrovnaly potřeby zákazníků, minimalizovaly zásoby a snížily se náklady na skladování a snížilo se riziko alarmů zásob prostřednictvím omezených zásob, aby bylo možné vyrábět zařízení a formy pro lisovny. Doba poskytování údržby. (2) Kvalita surovin musí projít celnicí. Mechanické vlastnosti oceli přímo ovlivňují, zda lze získat kvalifikované lisovací výrobky. Lisovna získává rozsah parametrů výkonu oceli, který může vyrábět kvalifikované díly shromažďováním a porovnáváním kontrolních údajů ocelového plechu a odpovídajícího stavu výrobních dílů, a průběžně optimalizuje lisovací lis, aby rozšířil rozsah výkonu oceli k dosažení cíle. úspory nákladů. Kromě toho tloušťka a viskozita olejového filmu na povrchu oceli také do značné míry určují tvarovací výkon oceli. V případě abnormálního olejového filmu může být dokonce nemožné jej vyrobit. (3) Denní údržba lisu. Továrny na lisování kovů by se měly zaměřit na zlepšování dovedností pracovníků údržby, provádět diverzifikovaná školení dovedností pracovníků údržby a dovednostní soutěže, školit pracovníky údržby, aby opravovali nápady a metody řešení problémů, a shromažďovat velké množství případů selhání, aby byly vhodné pro pracovníky údržby. . Dílenský návod na údržbu razníku. (4) Údržba lisovacích nástrojů. Při údržbě lisovacích nástrojů je kladen důraz také na zlepšování kvalifikace personálu. Vzhledem k tomu, že zaměstnanci v lisovně jsou většinou mladí, s průměrným věkem kolem 25 let, je zlepšení jejich dovedností obzvláště důležité. Pro více informací nás prosím kontaktujte: