Struktura formy lineárního motoru

Lisovací matrice je hlavním procesním zařízením, lisovací zpracování pláště lineárního motoru závisí na relativním pohybu horní a spodní matrice k dokončení. Vybijte hlavní části následovně: 1. díly: včetně děrovače, čepele, modul ohybu lineární motor skořepina pracovní části tvoří přímo tvar polotovaru dílů, kvalita materiálu rozhodnout o stupni přesnosti výrobků. Proto je klíčem k formování dílů. Plášť lineárního motoru nejen přesná a složitá pracovní část formy, měla by splňovat následující požadavky: ( 1) by měla mít dostatečnou pevnost, nemůže být v procesu ražení prasknutí nebo poškození; ( Díly s jemným stříháním by měly být navrženy pro malé pod velkým, aby byla zajištěna jeho pevnost) . ( 2) Výběr materiálu a tepelné zpracování materiálu by měly být požadavky, aby se zabránilo vysoké tvrdosti a křehkosti; ( 3) Potřebujete technologii a zkušenosti a efektivní standard údržby a instalace. Pracovní části lineárního motoru, skořepina formy, obrábění, povrchová úprava je špatná, životnost dílů je nižší ve srovnání s procesem broušení. Proto tvar pravidel vyžaduje zpracování bruskou, nepravidelný tvar vyžaduje zpracování PG. PG může změnit obrábění vnitřních otvorů pro obrábění obrysů, snížit požadavky na kapacitu zpracování zařízení a snadno vyměnit poškozené díly, což šetří materiál formy. Nutno dbát při čištění montážních dílů a montážní techniky, zabránit po ukončení kumulativní chyby. 2. Tlakové/stahovací části materiálové části včetně vložky, plovoucího kusu, kusů vrchního materiálu a lisování formy na formu lineárního motoru a nepřetržitý pohyb, pás, protože po vysekávání, ohýbání, hlubokém tažení po deformaci bude mít směr tloušťky pásu jinou výšku ohybu a vyčnívající části , za účelem vyhlazení podávacího pásu, byl vytvořen z materiálu, musí být v pořádku a včas zevnitř od hrbolků a ohybových částí konvexní konkávní stěny formy a mírně vysoko nad pracovní plochou. Mezinárodní tlak, aby byla zaručena přesnost polohy vysekávání, musí být pásový materiál před řezáním, ohýbáním dolů, aby se zabránilo pohybu nebo odskoku materiálu