Jaký je důvod zlomení razníku v procesu lisování kovů?

Jaký je důvod zlomení razníku formy v procesu lisování kovů? Důvody zlomení razníku jsou: 1) Razník je během procesu děrování vystaven nevyváženým bočním tlačným silám. Tyto síly způsobují, že se razník ohne a dokonce zlomí. První typ síly má především následující aspekty: ① Když je pryž použita jako elastická vykládací část, v důsledku nesprávné montáže v procesu lisování hardwaru je pryž stlačena, aby se vytvořila boční expanze a stlačila razník na jednu stranu. ②Nevyvážená síla pružiny ve vykládacím zařízení způsobí, že se vykládací deska nakloní, takže razník je tlačen boční silou, aby se ohnul a zlomil. ③Velké a malé razníky jsou blízko u sebe. V procesu děrování se materiál kolem velkého otvoru deformuje, aby se vytvořila boční vytlačovací síla na malý razník, což může způsobit zlomení malého razníku. 2) Nesprávný poměr průměru sekce razníku k délce pracovní části může způsobit prasknutí razníku. Konečný zkušební vzorec pro délku pracovní části kovového razníku je: pokud délka razníku překročí tuto vypočtenou hodnotu, musí být navržen jako stupňovitý razník. 3) Když malý děrovač děruje silnější a tvrdší materiály, děrovač se snadno zlomí a průměr běžného děrovače by měl být větší než tloušťka kovových lisovacích částí. V opačném případě by měla být přijata struktura děrovacího pláště. 4) Zlomení razníku je často způsobeno nesprávným návrhem a výrobou. Poloměr rohu stupňovitého razníku je malý, hrubé opracování neumožňuje otisky ostří a trhliny po broušení a opracování zcela neodstraní oduhličenou vrstvu způsobenou kováním. A neschopnost zlepšit segregaci karbidů při kování vysoce legované nástrojové oceli, nesprávné provedení procesu tepelného zpracování atd. může způsobit předčasnou zlomeninu úderu. Speciálně pro vytlačovací lisy za studena. Předchozí příspěvek: Proč dochází při lisování k fenoménu okusování matrice? Jak tomu předejít?