Jak vyřešit problém rzi a oxidace kovových lisovacích dílů?

S rozvojem společnosti se hardwarové produkty rozšířily do každé domácnosti a poptávka po lisovacích dílech v každodenním životě se zvyšuje a požadavky na kvalitu výrobků jsou také stále vyšší a vyšší, takže jak zabránit rzi a oxidaci ve skutečné aplikaci kovových lisovacích dílů A další problémy? Většina výrobků pro lisování kovů bude galvanicky pokovována a metody úpravy zahrnují galvanizaci, pokovování mědí, chromování, slitinu mědi a niklu atd. Co se týká způsobu povrchové úpravy lisování dílů, cena galvanizace je nižší. Jeho předností je, že je odolný proti korozi a snadno nerezaví. Nevýhodou je, že nedokáže udržet hladkost povrchu výrobku po dlouhou dobu. Zejména v relativně vlhkém nebo tmavém prostředí, jako je venkovní déšť, nebo na vlhkých místech, jako je například vodovodní potrubí, pozinkovaný povrch kování při korozi ztenčí a povrch brzy zbělá a tvoří puchýře. fáze. Fenomény jako je peeling. Dokud pozinkovaná vrstva zcela nezkoroduje, je povrch kování odkrytý a ochrana pozinkované vrstvy je ztracena. Po ztrátě odolnosti proti korozi hardware zreziví a časem bude stále vážnější, čímž ztratí schopnost jej používat. Jak tedy zabránit této ztrátě galvanizace a prodloužit hardwarovou aplikaci? Naše společnost shrnula dva body, 1. Snažte se vyhnout pobytu na tmavém a vlhkém místě. 2. Když je kování pozinkováno, povrch pozinkované vrstvy může být zesílen. Na základ zesílené pozinkované vrstvy nastříkáme vrstvu transparentní barvy. Po provedení těchto dvou bodů může být použití hardwaru značně rozšířeno. Život. Doporučení článku Znalost nákupu surovin v oblasti lisovacích dílů Předchozí příspěvek: Technologie lisování a charakteristiky zpracování