Jak zjistit tvrdost kovových lisovacích dílů?1

Jak zjistit tvrdost kovových lisovacích dílů? Je hlavním materiálem oceli na lisování kovů ( Včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) , někdy používají karbidové raznice obvykle vyžadují vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, je nutné tepelné zpracování. Aby bylo dosaženo vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, mnoho lisovacích nástrojů a příslušenství lisovacích lisů pro povrchové tepelné zpracování, jako je povrchová nitridace. U takové formy se lidé velmi zajímají o její povrchovou tvrdost a hloubku vytvrzovací vrstvy. Při zkoušce po tepelném zpracování tvrdosti lisovací oceli na povrchu došlo k opravě chyby. V této situaci je nesprávně použit měřicí tvrdoměr. To je určeno principem leebova tvrdoměru. Tkanina, rockwell, vickers tři druhy běžně používaných tvrdoměrů přijímají princip statického testování, je to tvrdá hlava, pomalý tlak na povrch vzorku a poté test vtisku hloubky nebo velikosti, určit velikost hodnoty tvrdosti. Tvrdoměr Leeb přijímá princip dynamického testování. Jde o zadanou kvalitu povrchu koule s regulací rychlosti dopadu vzorku a otestujte jej na začátku rozdílu mezi rychlostí a odrazem, aby se určila hodnota tvrdosti vzorku. Abyste tomu porozuměli, stačí se podívat na leebův tvrdoměr, jak tlustý je standardní blok tvrdosti. Je zřejmé, že naměřená hodnota tvrdosti není ani tvrdost nitridové vrstvy, ani tvrdost základního materiálu, ale výsledek kombinace, vzhledem k tloušťce lisovací povrchové vrstvy je odlišná, nutně poskytne různé výsledky. A: Proces výroby kovových lisovacích dílů