Jak si vybrat lisovací olej v procesu lisování

Lisovací olej je olej na zpracování kovů, který se připravuje přidáním vulkanizovaného sádla jako hlavního činidla a přidáním různých přísad, jako je rafinovaný olejový prostředek a inhibitor koroze. Je zvláště vhodný pro vysokopevnostní operace, jako je děrování, ražení, závitování a drážkování. Zároveň je velmi vhodný i pro tvarování plastů. Má dobrou mazací schopnost a extrémní tlak a má dobré ochranné vlastnosti pro formu. V procesu výroby lisovacích dílů je použití lisovacího oleje zásadní. Poskytuje nejen dobré mazání a chlazení procesu lisování, ale také pomáhá prodloužit životnost zařízení. Jaké jsou tedy požadavky na olej pro lisování dílů? V první řadě musí mít samozřejmě dobrou mazací schopnost, jinak bude mít nepříznivé účinky na obrobek nebo materiál, nejen že kvalita lisovacích dílů není vysoká, ale také se zkrátí životnost lisovnice. Zároveň musí mít určitý stupeň chlazení. Během procesu lisování se uvolňuje velké množství tepla. Pokud nemůže být emitován včas, snadno způsobí deformaci materiálu. Aby se účinně zabránilo rezivění lisovaných dílů po tvarování, musí být použitý lisovací olej odolný proti korozi, aby mohl být olejový film na povrchu lisovaných dílů chráněn před poškozením, aby se dosáhlo dobré odolnosti proti korozi účinek. V praktických aplikacích je antikorozní účinek ovlivněn také faktory, jako je povaha lisovacího oleje, podmínky zpracování a faktory prostředí, takže olej má vyšší požadavky na antikorozní vlastnosti. Aby se zlepšila efektivita výroby a současně se zjednodušil proces, je nutné, aby olej použitý v lisovacích dílech měl účinek olejového svařování, aby se zabránilo defektům při svařování lisovacích dílů olejem. Odmašťování je přitom také jedním ze základních výkonnostních požadavků lisování, nezapomeňte. Kromě toho, protože olej se obvykle nanáší na desku před zpracováním lisovací části, musí mít dobrou kontrolu a může vydržet po určitou dobu. Na jedné straně jsou plynutím času ovlivněny další vlastnosti lisovacího oleje. Sníženo o. Podle materiálu, který se má lisovat, je deska z křemíkové oceli materiál, který se snadněji děruje. Většina z nich vyžaduje, aby po děrování mohl připojený olejový film rychle zaschnout. Zároveň je nutné zamezit vzniku otřepů na děrovaných výrobcích a prodloužit životnost formy. Proto je viskozita zvoleného lisovacího oleje co nejvyšší, doba schnutí je krátká a po žíhání nevzniká lisovací olej s dobrou odolností proti korozi a uhlíku. V procesu lisování bude kvůli různým použitým materiálům použitý lisovací olej odlišný: Uhlíková ocel: Lisovací olej s vhodnou viskozitou se vybírá především podle obtížnosti zpracování. Pocínovaná ocel: lisovací olej bez přísad chlóru pro zamezení bílé rzi. Hliník a slitina hliníku: Nelze použít děrovací olej s přísadami chlóru a síry a je lepší použít děrovací olej s neutrálním pH. Deska z nerezové oceli: Je náchylná k mechanickému zpevnění. Je vyžadováno použití mazacího oleje s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování a mazací olej musí mít vysokou viskozitu a dobré chlazení. Měď a slitiny mědi: neměl by se používat lisovací olej obsahující síru a síru a měl by být zvolen lisovací olej s mastnými látkami a dobrými kluznými vlastnostmi. Doporučený článek: Zlepšete odolnost raznice a prodlužte životnost raznice Předchozí příspěvek: Analýza výhod elektronické zábavní pyrotechniky