Jak uspořádat sekvenci zpracování kovových lisovacích dílů?

S rozvojem společnosti se lisovací výrobky rozvinuly do všech oblastí života. Kovové lisovací díly jsou při výrobě a zpracování uspořádány v určitém pořadí. Podívejme se, jaké mají pořadí; zakázka zpracování kovových lisovacích dílů je také lisováním. Posloupnost různých procesů při zpracování dílů má zajistit, aby výrobky pro lisování kovů splňovaly určité požadavky na tvar a velikost. Sekvence zpracování je velmi důležitá; při zpracování kovových lisovacích dílů s otvory a mezerami, pokud zvolíte jednoprocesovou formu, musíte nejprve Pro děrování nebo vrubování po materiálu, pokud zvolíte progresivní matrici, musíte uspořádat vysekávání až do konce; v kovových lisovacích dílech je nutné prorazit dva otvory různých velikostí a dva otvory jsou velmi blízko, musíme nejprve prorazit velké otvory a poté malé otvory, aby nedošlo k deformaci malých otvorů při proražení velkých otvorů; děrujte otvory na zakřivených částech, obecně nejprve děrujte a poté ohýbejte, když je poloha otvoru blízko deformační zóně, je nutné nejprve ohýbat a poté děrovat; u hlubokotažených dílů s otvory se obecně nejprve natahuje a poté děruje. Když je pozice otvoru ve spodní části kovového lisovacího dílu a rozměrová přesnost není vysoká, můžete otvor nejprve prorazit. Strečink, který napomáhá deformaci strečinku. U složitých rotujících částí těla musí být obecně nejprve natažen tvar velké velikosti a poté musí být roztažen vnitřní tvar malé velikosti. U složitých nerotujících natahovaných částí těla je nutné nejprve natáhnout malý vnitřní tvar. Prodlužte tvar velké velikosti; další procesy jsou v podstatě uspořádány po vytvoření kovových lisovacích dílů, jako je tvarování, vyrovnávání, ořezávání atd.; doporučení článku: Jaké jsou procesy stříhání plechu při zpracování výlisku? Předchozí příspěvek: Jak vypočítat náklady na kovové lisovací díly?